1.Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажукомпрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.
2.Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:
оборудованиедолжно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых исопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку всоответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроковили условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования — послепроведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;
здания,фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласностроительным нормам и правилам и соответствовать проекту;
монтажнаязона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;
работыдолжны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техникабезопасности в строительстве» и противопожарными правилами;
рабочиедолжны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологическиетрубопроводы».
3.Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15,24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6и 7 — ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника — с помощьюэлектрических лебедок.
Приизменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующихпараграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическимили механическим приводом электрическими лебедками — на 1,25 (ВЧ-1); при заменеэлектрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом — на0,8 (ВЧ-2).
4.Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределахмонтажной зоны: горизонтальное — в радиусе до 20 м от места установки,вертикальное — от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высотуфундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту ихрасположения в собранном комплекте.
5.Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, заисключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующиеоперации: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверкасоответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности итехнического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали);очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжириваниеподливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазкадеталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования;сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте впорядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований погабаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий дляфундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования,планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительнаямонтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов,машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основанияхсо строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов,сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочныхтрубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установкаконтрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудованиявхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками впроцессе монтажа.
6.Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузкаоборудования, Ремонт его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которогопроизводится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажныхмеханизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы,связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливкафундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборкаопалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования;изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка игазовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных впараграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт;установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставкимашины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенныхзаводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, атакже доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной инекомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей;гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов,испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.
7. Монтаж оборудования,не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции,сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать посоответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массыоборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:
Коэффициент изменениямассы оборудования
0,5
0,51-0,6
0,61-0,7
0,71-0,8
0,81-0,9
0,91-1,1
1,11-1,2
1,21-1,3
1,31-1,4
1,41-1,5
Коэффициент к Н. вр. иРасц.
0,75
(ВЧ-3)
0,8
(ВЧ-4)
0,85
(ВЧ-5)
0,9
(ВЧ-6)
0,95
(ВЧ-7)
1
(ВЧ-8)
1,1
(ВЧ-9)
1,15
(ВЧ-10)
1,2
(ВЧ-11)
1,25
(ВЧ-12)
Примечание. Указанные в таблицекоэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные частиоборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следуетопределять с использованием масс отдельных частей.
Примерпользования таблицей. По §Е34-10табл. 2 п. 4 «а» Н. вр. и Расц. предусматривают установкуцентробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. намонтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.
Вданном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этомукоэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессорамассой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.
8. Нормами времени и расценками предусмотреновыполнение всех работ рабочими одной профессии — монтажниками компрессоров,насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих неуказывается.
Тарификацияработ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.3, раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительныеработы», утвержденного 17 июля 1985 г.
Глава 1.Компрессоры
§Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегатывертикальные, V- и W-образные
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Наименование работ
установка
испытание
Масса агрегата, т
до 1
св. 1
6
—
1
1
5
1
—
—
4
—
1
1
3
1
—
—
2
—
1
—
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,7
1,0
1,5
2,0
_______________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
26
———
21-78
33
———
27-71
38
———
32-54
45,5
———
9-01
1
В том числе:
установка
19
———
15-30
23,5
———
18-92
27,5
———
22-83
32,5
———
26-98
2
испытание
7
———
6-48
9,5
———
8-79
10,5
———
9-71
13
———
12-03
3
а
б
в
г
№
§Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессорына прямоугольных базах типа ВП и ГП
Компрессоры поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Наименование работ
установка
испытание
Масса компрессора (сэлектродвигателем), т
до 5
св. 5
6
1
1
1
4
1
1
1
3
1
2
—
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 компрессор
Наименование работ
Масса компрессора (сэлектродвигателем), т, до
2
2,5
3
4
5
6
7
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
69
———
60-79
76
———
66-89
84
———
73-88
95,5
———
83-91
110
———
96-58
124,5
———
106-28
140
———
119-38
1
В том числе:
установка
40,5
———
34-43
45,5
———
38-68
51
———
43-35
59
———
50-15
69
———
58-65
79
———
64-19
90
———
73-13
2
испытание
28,5
———
26-36
30,5
———
28-21
33
———
30-53
36,5
———
33-76
41
———
37-93
45,5
———
42-09
50
———
46-25
3
а
б
в
г
д
е
ж
№
Примечание. Нормами не учтен иоплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.
§Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат наоппозитной базе 4М16-45/35-55
Предназначен для сжатия водородосодержащего идымового газов.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 44,0
Втом числе:
компрессора24,7
электродвигателя17,0
Числоступеней 1
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 5,38(55)
Мощностьэлектродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора — от синхронного электродвигателязакрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя — сопорой на выносной подшипник.
Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
889,5
750-78
1
В том числе:
установка картера на фундамент, выверка и закреплениеанкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 1
127
107-95
2
установка направляющих крейцкопфов и цилиндров- установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру ифундаменту
То же
185
157-25
3
установка крейцкопфов и поршней со штоками -установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров междукрейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры,соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков
«
99
84-15
4
установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа
6 разр. — 1
4 » — 2
72
63-36
5
установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
69
55-55
6
монтаж трубопроводов смазки — изготовлениешаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей натрубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление
То же
39,5
31-80
7
монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников- изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров нацилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка ихвоздухом и закрепление
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
14
11-20
8
установка буферных емкостей на цилиндры изакрепление болтами на фланцах
То же
30
24-00
9
установка электродвигателя — установкастатора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя сколенчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверказазора между ротором и статором
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 2
127
105-66
10
испытание компрессора — снятие и подготовкаклапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер «вредного»пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытаниякомпрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов;замена масла, сборка машины
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
127
109-86
11
Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования.
§Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат наоппозитной базе 4М25-425/22
Предназначен для сжатия этилена.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 88,0
Втом числе:
компрессора36,7
электродвигателя 16,2
Числоступеней 3
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 2,16(22)
Мощностьэлектродвигателя, кВт 2000
Приводкомпрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого подизбыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль валакомпрессора.
Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
1076,5
908-95
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
32
25-52
2
установка картера и направляющих крейцкопфов -присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими нафундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров поподшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установкамаслоотражателей
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 1
206
175-10
3
установка цилиндров на место и присоединение кнаправляющим крейцкопфов с проверкой соосности
То же
64
54-40
4
установка крейцкопфов в направляющие, проверкаприлегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
6 разр. — 1
4 » — 1
6 разр. — 1
66
61-05
5
установка поршней — сборка поршней и установкаих в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка»вредного» пространства
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
62
53-63
6
установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
То же
98
84-77
7
установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
69
55-55
8
монтаж трубопроводов смазки — изготовлениешаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей натрубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
51
41-06
9
установка крышек компрессора — установка изакрепление крышек цилиндров, направляющих и картера
4 разр. — 2
23,5
18-57
10
установка электродвигателя — насадка ротора навал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент;установка статора на раму, выверка и закрепление
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 2
128
106-50
11
установка клапанов — снятие, проверка иустановка клапанов на место
6 разр. — 1
4 » — 1
11
10-18
12
монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа,промывки сальников, водяного охлаждения
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
115
92-00
13
испытание компрессора — снятие клапанов, заливмасла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства,проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборкамашины
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
151
130-62
14
Примечание. Нормами непредусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установкаманометров и предохранительных клапанов.
§Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат наоппозитной базе 6М40-320/320
Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 206,0
Втом числе:
Компрессора 101,0
Электродвигателя 28,0
Числоступеней 6
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 31,5(320)
Мощностьэлектродвигателя, кВт 5000
Приводкомпрессора — от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточнымдавлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валомкомпрессора, другим — опирается на выносной подшипник.
Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
2082,5
1774-35
1
В том числе:
установка картера на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 1
271
230-35
2
установка направляющих крейцкопфов на место,выверка и крепление к картеру и фундаменту
То же
216
183-60
3
установка цилиндров на место, выверка поуровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров
«
376
319-60
4
установка крейцкопфов в направляющие, проверкаприлегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
6 разр. — 1
4 » — 2
71
62-48
5
установка поршней и штоков в цилиндры,соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода;установка крышек цилиндров, регулировка «вредного» пространства
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 1
141
119-85
6
сборка сальников и маслоснимателей
6 разр. — 1
4 » — 1
70
64-75
7
установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
6 разр. — 1
4 » — 2
243
213-84
8
установка валоповоротного механизма
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
21,5
17-20
9
установка электродвигателя — установкастатора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение сколенчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 2
263
218-82
10
установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление
5 » — 1
3 » — 1
69
55-55
11
установка газовых холодильников на фундамент,выверка и закрепление
То же
49
39-45
12
установка маслоотделителей — установка опор нафундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка иустановка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры,выверка и закрепление
«
26,5
21-33
13
установка прочей вспомогательной аппаратуры -гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников,систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка изакрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
35,5
28-58
14
испытание компрессора — снятие клапанов, заливмасла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства,проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла,сборка машины
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
230
198-95
15
Примечание. Нормами непредусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.
§Е34-6. Поршневые холодильные аммиачныекомпрессорные агрегаты на оппозитных базах
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные
Тип компрессора
АО600П
АО1200П
ДАОН350П
Массакомпрессора (без электродвигателя), т
4,4
8,5
10,2
Массаэлектродвигателя, т
3,7
5,2
4,65
Числоступеней
1
1
2
Числоцилиндров
2
4
4
Мощностьэлектродвигателя, кВт
315
630
500
Компрессорыпоставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке иревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель иагрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль валакомпрессором.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Тип компрессора
АО600П
АО1200П
ДАОН350П
___________________
*В числителе — нормы времени; в знаменателе — расценки.
Всего
266
———
225-04
308,5
———
261-18
374,5
———
317-57
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
21
———
17-85
23,5
———
19-98
26
———
22-10
2
установка компрессора — закладка анкерныхболтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
55
———
47-58
65
———
56-23
89
———
76-99
3
установка опор цилиндров — выверка изакрепление; регулировка опор
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
—
—
30
———
25-50
4
установка электродвигателя — насадка ротора навал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самогостатора, выверка и закрепление
То же
81
———
68-85
90
———
76-50
89
———
75-65
5
установка возбудителя — выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
10
———
8-05
6
монтаж системы смазки — установка нафундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтрови масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
31
———
24-80
35
———
28-00
38,5
———
30-80
7
промывка системы смазки — залив масла, проверкаработы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением,присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очисткакартера и фильтров
То же
14
———
11-20
17
———
13-60
8
испытание компрессора — снятие и подготовкаклапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статороми ротором электро-двигателя, замер «вредного» пространства;проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и заменамасла; сборка машины
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
54
———
46-71
68
———
58-82
75
———
64-88
9
а
б
в
г
№
§Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровыйкомпрессорный агрегат ЦК-135/8
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 20
Втом числе:
цилиндровкомпрессора 6,1
электродвигателя 5,0
Типэлектродвигателя СТД-1000-2
Мощностьэлектродвигателя, кВт 1000
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 0,76(7,8)
Частотавращения ротора компрессора, об/мин 13645
Агрегатпоставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров иредуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
1350,9
1117-51
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
50
39-88
2
установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
138
119-37
3
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндровкомпрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит;проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей поподшипникам
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 2
244
201-30
4
установка электродвигателя на фундамент и выверка,установка анкерных болтов и плит
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
48
40-80
5
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом
То же
169
143-65
6
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
52
44-20
7
установка промежуточных воздухоохладителей наместо, выверка и закрепление
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
52
42-25
8
установка концевого воздухоохладителя -выверка и закрепление
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
21
16-80
9
установка влагоотделителя — выверка изакрепление
4 разр. — 1
3 » — 1
7,9
5-89
10
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажногоклапана
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
140
111-65
11
установка маслобака на место, выверка изакрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла
5 разр. — 1
3 » — 1
2 » — 1
21,5
16-13
12
установка маслоохладителя — выверка изакрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
25,5
20-53
13
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
174
138-77
14
травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов
4 разр. — 1
2 » — 1
18
12-87
15
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипниковмаслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
62
52-70
16
испытание компрессора — залив масла в систему,регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия иприведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателявхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектовмонтажа и регулировкой
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
128
110-72
17
§Е34-8. Центробежные кислородные компрессорныеагрегаты
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные
Тип компрессора
КТК-7/14
КТК-12,5/35
Массаагрегата, т
24,9
41,6
Втом числе:
цилиндров компрессора
3,2
5,8
электродвигателя
7
12,3
Количествоцилиндров
2
3
Типэлектродвигателя
СТД-1250-2
СТД-3150-2
Мощностьэлектродвигателя, кВт
1250
3150
Конечноедавление, МПа (кгс/см2)
1,4 (14,3)
3,5 (35,7)
Частотавращения ротора, об/мин
13620
13800
Объемпоставки газопровода, т
2,1
1,8
Агрегаты поставляютсяследующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,электродвигатель.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Тип компрессора
КТК-7/14
КТК-12,5/35
___________________
* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.
Всего
2165,5
———
1770-45
2512,5
———
2061-81
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
44,5
———
35-49
60
———
47-85
2
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
191
———
165-22
206
———
178-19
3
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров,натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтнымуплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 2
377
———
311-03
552
———
455-40
4
установка электродвигателя на фундамент ивыверка, закладка анкерных болтов и плит
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
73
———
62-05
90
———
76-50
5
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
125
———
106-25
180
———
153-00
6
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
55
———
46-75
92
———
78-20
7
установка возбудителя на фундамент,прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплениеманкерными болтами; сборка соединительной муфты
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
31
———
26-35
33,5
———
28-48
8
установка промежуточных газоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и газоохладителя на место, выверкаи закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту исборкой фланцевых соединений
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
171
———
138-94
240
———
195-00
9
установка дополнительного газоохладителя,выверка и закрепление
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
53
———
42-40
—
10
установка влагоотделителя и концевогогазоохладителя на место — выверка и закрепление
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
18
———
14-40
19,5
———
15-60
11
монтаж газопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
394
———
314-22
250
———
199-38
12
установка маслобака на место, выверка изакрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка,очистка и установка фильтров
5 разр. — 1
3 » — 1
2 » — 1
27
———
—20-25
13
установка маслоохладителей на место, выверка изакрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
26,5
———
21-33
14
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
273
———
217-72
340
———
271-15
15
механическая очистка маслопроводов — очисткавнутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйногоаппарата, промывка труб растворителем
4 разр. — 1
3 » — 1
2 » — 1
79
———
56-09
98
———
69-58
16
травление маслопроводов — соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов
4 разр. — 1
2 » — 1
25,5
———
18-23
31
———
22-17
17
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
67
———
56-95
82
———
69-70
18
испытание компрессора — залив свежего масла всистему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовкакомпрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкаткакомпрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
135
———
116-78
185
———
160-03
19
а
б
№
§Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегатК400-51-2
Компрессор предназначен для сжатия и подачиуглеводородных газов.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 37,5
Втом числе:
цилиндракомпрессора 12,7
электродвигателя 8,1
Типэлектродвигателя 2АЗМП-2000/6000
Мощностьэлектродвигателя, кВт 2000
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 0,49(5)
Частотавращения ротора компрессора, об/мин 5585
Агрегатпоставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор,электродвигатель.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
1754,5
1446-09
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
46
36-69
2
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилеганиясопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
115
99-48
3
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 2
202
166-65
4
установка электродвигателя на фундамент ивыверка; установка анкерных болтов и плит
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
72
61-20
5
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
75
63-75
6
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
130
110-50
7
установка промежуточных газоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и газоохладителей на место, выверкаи закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту исборкой фланцевых соединений
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
218
177-13
8
установка пускового газоохладителя нафундамент, выверка и закрепление
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
7
5-60
9
установка маслонасосов — выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
20
16-10
10
установка маслобаков — очистка баков, выверкаи закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла
5 разр. — 1
3 » — 1
2 » — 1
22
16-50
11
установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
16,5
13-28
12
монтаж газопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки,противопомпажного клапана и соединение их с приводом
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
145
117-81
13
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
370
295-08
14
травление маслопровода соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов
4 разр. — 1
2 » — 1
38
27-17
15
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
88
74-80
16
испытание компрессора — залив свежего масла всистему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовкакомпрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкаткакомпрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
190
164-35
17
§Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорныеагрегаты
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные
Тип компрессора
К250-61-5
К1500-62-2
Массаагрегата, т
22,9
109,1
Втом числе:
цилиндра компрессора
6,7
45,5
электродвигателя
7,6
27,0
Типэлектродвигателя
СТД-1600-2
СТДП-10000-2
Мощностьэлектродвигателя, кВт
1600
10000
Конечноедавление, МПа (кгс/см2)
0,88 (9)
0,735 (7,5)
Частотавращения ротора компрессора, об/мин
10537
4470
Агрегаты поставляютсяследующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигателькомпрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Тип компрессора
К250-61-5
К1500-62-2
___________________
* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.
Всего
1159,3
———
960-75
2117,7
———
1741-08
1
В том числе:
проверка и подготовкафундамента
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
42
———
33-50
70
———
55-83
2
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
117
———
101-21
165
———
142-73
3
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 2
170
———
140-25
450
———
371-25
4
установка электродвигателя в сборе нафундамент, выверка и закрепление
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
77
———
65-45
—
5
установка разобранного электродвигателя -установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротораэлектродвигателя с прицентровкой к редуктору
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
—
289
———
245-65
6
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
То же
105
———
89-25
182
———
154-70
7
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
«
64
———
54-40
—
8
установка промежуточных воздухоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и воздухоохладителей на место,выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой поместу
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
106
———
86-13
152
———
123-50
9
установка концевого воздухоохладителя нафундамент, выверка и закрепление
5 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
8,3
———
6-64
18,5
———
14-80
10
установка арматуры системы регулирования изащиты машины — установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установкаизмерительной диафрагмы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
57
———
46-31
66
———
53-63
11
установка вспомогательных маслонасосов нафундамент, выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
6
———
4-83
8,2
———
6-60
12
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
205
———
163-49
285
———
227-29
13
установка маслобака в проектное положение,выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла,проверка, очистка и установка фильтров
5 разр. — 1
3 » — 1
2 » — 1
12
———
9-00
21
———
15-75
14
установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
7
———
5-64
12
———
9-66
15
механическая очистка маслопроводов стальнымиершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром
4 разр. — 1
3 » — 1
2 » — 1
—
125
———
88-75
16
травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов
4 разр. — 1
2 » — 1
19,5
———
13-94
35
———
25-03
17
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
48,5
———
41-23
55
———
46-75
18
испытание компрессора — залив масла в систему,регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессорак пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора навоздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » —
115
———
99-48
184
———
159-16
19
а
б
№
§Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты нараздельных фундаментных плитах
Предназначеныдля сжатия и подачи атмосферного воздуха.
Агрегатыпоставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор,электродвигатель.
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные
Тип нагнетателя
360-22-1
750-23-6
1200-26-1
Массаагрегата, т
11,3
20,5
32,0
Втом числе:
цилиндра нагнетателя
3,6
9,0
13,0
электродвигателя
4,6
7,0
11,8
Типэлектродвигателя
СТД-800-2
СТД-1250-2
СТД-3150-2
Мощностьэлектродвигателя, кВт
800
1250
3150
Конечноедавление, МПа (кгс/см2)
0,24 (2,4)
0,162 (1,65)
0,22 (2,2)
Частотавращения ротора нагнетателя, об/мин
7788
4300
4350
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Тип нагнетателя
№
360-22-1
750-23-6
1200-26-1
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
678
———
561-18
985,5
———
814-64
1248,5
———
1031-61
1
В том числе:
проверка и подготовкафундамента
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
25
———
19-94
34
———
27-12
38
———
30-31
2
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилеганиясопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
76
———
65-74
82
———
70-93
107
———
92-56
3
установка нагнетателя — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 2
3 » — 2
71
———
58-58
120
———
99-00
127
———
104-78
4
установка электродвигателя на фундамент ивыверка; установка анкерных болтов и плит
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
57
———
48-45
73
———
62-05
95
———
80-75
5
прицентровка электро-двигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
То же
46
———
39-10
55
———
46-75
93
———
79-05
6
прицентровка нагнетателя к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
51
———
43-35
95
———
80-75
105
———
89-25
7
установка маслобака на место, выверка,закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла
5 разр. — 1
3 » — 1
2 » — 1
14
———
10-50
20,5
———
15-38
24
———
18-00
8
установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление
5 разр. — 1
3 » — 1
13
———
10-47
9
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка иустановка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек;разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная иокончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
2 » — 1
155
———
123-61
238
———
189-81
333
———
265-57
10
травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов
4 разр. — 1
2 » — 1
15
———
10-73
21
———
15-02
28,5
———
20-38
11
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
46
———
39-10
64
———
54-40
70
———
59-50
12
установка арматуры системы регулирования изащиты машины — установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установкаизмерительной диафрагмы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
51
———
41-44
78
———
63-38
95
———
77-19
13
испытание нагнетателя — залив свежего масла всистему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовканагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатканагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
58
———
50-17
92
———
79-58
120
———
103-80
14
а
б
в
№
§Е34-12. Центробежные газовоздуходувки
Нормами предусмотрен монтаж газодувок ивоздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ
Состав звена
Масса агрегата, т, до
1,5
2
3
4
___________________
* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.
Всего
26,5
———
23-26
32,3
———
28-35
41,3
———
36-26
53,6
———
47-06
1
В том числе:
установкагазовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверкагазовоздуходувки
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
16,5
———
14-27
20
———
17-30
25,5
———
22-06
33
———
28-55
2
проверкаприцентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкойзащитного кожуха
То же
4,4
———
3-81
5,4
———
4-67
7
———
6-06
9,1
———
7-87
3
испытаниегазовоздуходувки
6 разр. — 1
4 » — 1
5,6
———
5-18
6,9
———
6-38
8,8
———
8-14
11,5
———
10-64
4
а
б
в
г
№
Продолжение
Наименование и составработ
Состав звена
Масса агрегата, т, до
5
6
8
10
___________________
* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.
Всего
65
———
57-07
77,5
———
68-03
95
———
83-40
119
———
104-47
1
В том числе:
установка газовоздуходувки на фундамент,выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки
6 разр. — 1
5 » — 1
4 » — 1
3 » — 1
40
———
34-60
47,5
———
41-09
58
———
50-17
73
———
63-15
2
проверка прицентровки электродвигателя сразборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха
То же
11
———
9-52
13,5
———
11-68
16,5
———
14-27
20,5
———
17-73
3
испытание газовоздуходувки
6 разр. — 1
4 » — 1
14
———
12-95
16,5
———
15-26
20,5
———
18-96
25,5
———
23-59
4
д
е
ж
з
№
§Е34-13. Компрессоры угловые газомоторныеV-образные
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные
Масса компрессора, т
17
80
Числосиловых цилиндров
8
10
Мощность,кВт
220
735
Диаметрсилового цилиндра, мм
279
350
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 компрессор
Наименование и составработ
Состав звена
Масса агрегата, т
17
80
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
518
———
408-12
1254,5
———
983-67
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента — закладкаанкерных болтов в колодцы
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
18
———
15-30
40,5
———
34-43
2
установка основных узлов — рамы и силовойчасти, маховика, компрессорных цилиндров
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
2 » — 1
292
———
227-18
800
———
622-40
3
сборка, проверка и регулировка систем иустройств — смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получениярабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности
То же
155
———
120-59
348
———
270-74
4
испытание компрессора
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
53
———
45-05
66
———
56-10
5
а
б
№
Глава2. Насосы
§Е34-14. Насосные агрегатыгоризонтальные центробежные консольные
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т
до 1
св. 1
6
—
1
5
1
—
4
—
1
3
1
—
2
—
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
11,2
———
9-02
12,8
———
10-31
13,9
———
11-19
15,2
———
12-24
17,5
———
14-09
1
В том числе:
установка
9,7
———
7-81
11
———
8-86
12
———
9-66
13
———
10-47
15
———
12-08
2
испытание
1,5
———
1-21
1,8
———
1-45
1,9
———
1-53
2,2
———
1-77
2,5
———
2-01
3
а
б
в
г
д
№
Продолжениетаблицы 2
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,6
0,8
1
1,2
1,6
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
22,7
———
18-28
25,6
———
20-61
29,6
———
23-83
33,7
———
27-97
40,2
———
33-37
1
В том числе:
установка
19,5
———
15-70
22
———
17-71
25,5
———
20-53
29
———
24-07
34,5
———
28-64
2
испытание
3,2
———
2-58
3,6
———
2-90
4,1
———
3-30
4,7
———
3-90
5,7
———
4-73
3
е
ж
з
и
к
№
§Е34-15. Насосные агрегаты горизонтальныецентробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа Д
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т
до 1
до 5
св. 5
6
—
1
1
5
1
—
—
4
—
1
1
3
1
—
1
2
—
1
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,3
0,5
1
1,5
2
2,5
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
26,3
———
21-17
27,9
———
22-46
32,6
———
26-24
37,2
———
30-88
45,8
———
38-02
46,2
———
38-35
1
В том числе:
установка
24
———
19-32
28
———
22-54
32
———
26-56
39,5
———
32-79
2
испытание
2,3
———
1-85
3,9
———
3-14
4,6
———
3-70
5,2
———
4-32
6,3
———
5-23
6,7
———
5-56
3
а
б
в
г
д
е
№
Продолжениетаблицы 2
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
3,5
4,5
5,5
7
8
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
59,2
———
49-14
68,7
———
57-02
83,5
———
66-59
96,5
———
76-96
108
———
86-13
1
В том числе:
установка
51
———
42-33
59
———
48-97
72
———
57-42
83
———
66-19
93
———
74-17
2
испытание
8,2
———
6-81
9,7
———
8-05
11,5
———
9-17
13,5
———
10-77
15
———
11-96
3
ж
з
и
к
л
№
§Е34-16. Насосные агрегаты горизонтальныецентробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т
до 1
св. 1
6
—
1
5
1
—
3
1
1
2
—
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1
1,2
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
18,2
———
14-65
2,05
———
16-51
22,4
———
18-04
22,9
———
18-44
29,9
———
24-07
34,1
———
27-28
1
В том числе:
установка
15,5
———
12-48
17,5
———
14-09
19
———
15-30
19,4
———
15-62
25,5
———
20-53
29
———
23-20
2
испытание
2,7
———
2-17
3,0
———
2-42
3,4
———
2-74
3,5
———
2-82
4,4
———
3-54
5,1
———
4-08
3
а
б
в
г
д
е
ж
№
Продолжениетаблицы 2
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
1,4
1,6
1,8
2
2,3
2,6
3
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
38,8
———
31-04
41,3
———
33-04
45,3
———
36-24
49,3
———
39-44
54,8
———
43-84
60,5
———
48-40
61,2
———
48-96
1
В том числе:
установка
33
———
26-40
35
———
28-00
38,5
———
30-80
42
———
33-60
47
———
37-60
52
———
41-60
2
испытание
5,8
———
4-64
6,3
———
5-04
6,8
———
5-44
7,3
———
5-84
7,8
———
6-24
8,5
———
6-80
9,2
———
7-36
3
з
и
к
л
м
н
о
№
§Е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревыеодно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
5разр. — 1
3″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,05
0,07
0,08
0,09
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
4,03
———
3-24,7
4,54
———
3-65,5
5,26
———
4-23,1
6,61
———
5-32,2
1
В том числе:
установка
3,5
———
2-82
3,9
———
3-14
4,6
———
3-70
5,8
———
4-67
2
испытание
0,53
———
0-42,7
0,64
———
0-51,5
0,66
———
0-53,1
0,81
———
0-65,2
3
а
б
в
г
№
§Е34-18. Насосные агрегаты горизонтальныеплунжерные
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
6разр. — 1
4″ — 1
2″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
1,5
3
4
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
29,5
———
24-49
39
———
32-38
51,1
———
42-41
1
В том числе:
установка
26
———
21-58
34,5
———
28-64
45
———
37-35
2
испытание
3,5
———
2-91
4,5
———
3-74
6,1
———
5-06
3
а
б
в
№
§Е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневыедвухцилиндровые типов ПНП, ПДГ
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т
до 1
св. 1
6
—
1
5
1
—
3
1
1
2
—
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,15
0,2
0,4
0,6
0,8
1,1
1,3
1,5
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
14,1
———
11-35
16,5
———
13-28
20,6
———
16-59
24,6
———
19-81
30,6
———
24-63
36,6
———
29-28
39,7
———
31-76
45,9
———
36-72
1
В том числе:
установка
12
———
9-66
14
———
11-27
17,5
———
14-09
21
———
16-91
26
———
20-93
31
———
24-80
34
———
27-20
39
———
31-20
2
испытание
2,1
———
1-69
2,5
———
2-01
3,1
———
2-50
3,6
———
2-90
4,6
———
3-70
5,6
———
4-48
5,7
———
4-56
6,9
———
5-52
3
а
б
в
г
д
е
ж
з
№
Примечание. При монтаже паровыхпоршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).
§Е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневыедвухцилиндровые типов ПДВ
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т
до 1
св. 1
6
—
1
5
1
—
3
1
1
2
—
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,15
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,3
1,8
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
17,6
———
14-17
21
———
16-91
23,5
———
18-92
29,4
———
23-67
35,9
———
28-90
40,6
———
32-68
52,3
———
41-84
61,2
———
48-96
1
В том числе:
установка
15
———
12-08
18
———
14-49
20
———
16-10
25
———
20-13
30,5
———
24-55
34,5
———
27-77
44,5
———
35-60
52
———
41-60
2
испытание
2,6
———
2-09
3
———
2-42
3,5
———
2-82
4,4
———
3-54
5,4
———
4-35
6,1
———
4-91
7,8
———
6-24
9,2
———
7-36
3
Примечание. При монтаже паровыхпоршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на1,2 (ПР-1).
а
б
в
г
д
е
ж
з
№
§Е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерныемногоступенчатые
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т, до
1
св. 1
6
—
1
5
1
—
3
1
1
2
—
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,5
0,6
0,8
1
1,5
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
11,6
———
9-34
13,6
———
10-95
17,1
———
13-76
21,2
———
17-07
31,4
———
25-12
1
В том числе:
установка
9,9
———
7-97
11,5
———
9-26
14,5
———
11-67
18
———
14-49
26,5
———
21-20
2
испытание
1,7
———
1-37
2,1
———
1-69
2,6
———
2-09
3,2
———
2-58
4,9
———
3-92
3
а
б
в
г
д
№
§Е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ,РМК, ВВН
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т
до 1
св. 1
6
—
1
5
1
—
3
1
1
2
—
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,3
0,5
0,8
1
1,2
1,4
1,6
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
13
———
10-47
18,8
———
15-13
24,7
———
19-89
30,1
———
24-23
37
———
29-60
39,3
———
31-44
43,1
———
34-48
1
В том числе:
установка
11
———
8-86
16
———
12-88
21
———
16-91
25,5
———
20-53
31,5
———
25-20
33,5
———
26-80
36,5
———
29-20
2
испытание
2
———
1-61
2,8
———
2-25
3,7
———
2-98
4,6
———
3-70
5,5
———
4-40
5,8
———
4-64
6,6
———
5-28
3
а
б
в
г
д
е
ж
№
§Е34-23. Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые
Насосы поставляются в собранном виде.
Состав звена
4разр. — 1
2″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насос
Наименование работ
Масса насоса, кг, до
7
13
17
21
37
51
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Монтаж насоса
2,4
———
1-72
2,8
———
2-00
3,1
———
2-22
3,4
———
2-43
4,3
———
3-07
5,1
———
3-65
а
б
в
г
д
е
№
Примечание. При монтаже ручныхнасосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).
§Е34-24. Насосные агрегаты конденсатныециркуляционные и питательные
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т
до 1
до 5
св. 5
6
—
1
1
5
1
—
—
4
—
1
1
3
1
—
1
2
—
1
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т
0,3
0,6
1
2
3
5
8
14
20
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
22,4
———
18-03
29
———
23-35
50,5
———
40-66
64,7
———
53-70
76,4
———
63-41
96,6
———
80-18
115,5
———
92-11
138,5
———
110-45
178
———
141-96
1
В том числе:
установка
20
———
16-10
26
———
20-93
45,5
———
36-63
58
———
48-14
69
———
57-27
87
———
72-21
104
———
82-94
124
———
98-89
160
———
127-60
2
испытание
2,4
———
1-93
3
———
2-42
5
———
4-03
6,7
———
5-56
7,4
———
6-14
9,6
———
7-97
11,5
———
9-17
14,5
———
11-56
18
———
14-36
3
а
б
в
г
д
е
ж
з
и
№
§Е34-25. Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Масса агрегата, т, до
1
5
св. 5
6
—
1
1
5
1
—
—
4
—
1
1
3
1
—
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ
Масса агрегата, т, до
0,2
0,4
1
2
4
9,5
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
49,6
———
39-93
85
———
68-43
118
———
94-99
155,5
———
143-84
197
———
182-23
244,5
———
207-83
1
В том числе:
установка
42,5
———
34-21
73
———
58-77
100
———
80-50
132
———
122-10
167
———
154-48
207
———
175-95
2
испытание
7,1
———
5-72
12
———
9-66
18
———
14-49
23,5
———
21-74
30
———
27-75
37,5
———
31-88
3
а
б
в
г
д
е
№
Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования.
§Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальныйкрейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 20
Подача,м3/сек 2,13±5%
Частотавращения, об/мин 150
Мощностьэлектродвигателя, кВт 200
Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.
Состав звена
6разр. — 1
5″ — 1
4″ — 1
3″ — 1
2″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование и составработ
Н. вр.
Расц.
№
Всего
516,5
423-53
1
В том числе:
перемещение,установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов;транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника;установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра;установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника имаслосбрасывателя на штоки
353
289-46
2
монтажсистемы маслосмазки — установка маслобака и агрегата смазки; установкамаслоотделителя
16,5
13-53
3
монтажвакуум-провода
28
22-96
4
установкаручного поворотного механизма
11
9-02
5
установкаэлектродвигателя
57
46-74
6
испытание
51
41-82
7
Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования.
Глава 3. Вентиляторы
§Е34-27. Вентиляторыцентробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения
Вентиляторы поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Наименование работ
установка
испытание
5
1
1
3
2
1
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ
Масса вентилятора сэлектродвигателем, т, до
0,05
0,12
0,2
0,4
0,6
0,9
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
5,6
———
4-36
6,1
———
4-75
6,7
———
5-21
7,6
———
5-91
8,7
———
6-77
1
В том числе:
установка
4,3
———
3-31
4,7
———
3-62
5,2
———
4-00
5,9
———
4-54
6,8
———
5-24
2
испытание
1,3
———
1-05
1,4
———
1-13
1,5
———
1-21
1,7
———
1-37
1,9
———
1-53
3
а
б
в
г
д
е
№
Примечания: 1. При установке вентиляторов навиброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1).
2. Приналичии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).
§Е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежныеодностороннего всасывания типа ВДН
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Диаметр рабочегоколеса, мм
Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т
1500
2,6
1700
2,9
1800
5,2
2000
5,8
2200
7,6
2400
8,4
2600
9,4
2800
11,8
3160
12,8
Вентиляторы поставляютсяукрупненными блоками.
Таблица 2
Составзвена
Разряд рабочего
Наименование работ
установка
испытание
6
1
1
4
1
1
3
1
—
2
1
—
Таблица 3
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ
Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т
от 2,6 до 2,9
от 5,2 до 5,8
7,6
8,4
9,4
11,8
12,8
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
51,8
———
42-18
75,9
———
61-80
94,5
———
76-96
101
———
82-21
110,5
———
89-97
130
———
105-85
139,5
———
113-61
1
В том числе:
установка
45
———
35-89
66
———
52-64
82
———
65-40
88
———
70-18
96
———
76-56
113
———
90-12
121
———
96-50
2
испытание
6,8
———
6-29
9,9
———
9-16
12,5
———
11-56
13
———
12-03
14,5
———
13-41
17
———
15-73
18,5
———
17-11
3
а
б
в
г
д
е
ж
№
§Е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежныедвустороннего всасывания типа ВДНх2
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные
Марка вентилятора
ВДН-25´2
ВДН-30,5´2
Диаметррабочего колеса, мм
2500
3050
Частотавращения, об/мин
980
985
Массавентилятора (без электродвигателя), т
26,5
51,1
Типэлектродвигателя
ДА302-18-59-6/8VI
Массаэлектродвигателя, т
18,3
Вентиляторы и электродвигателипоставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ
Состав звена
Марка вентилятора
ВДН-25х2
ВДН-30,5х2
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
401,6
———
340-77
453
———
388-08
1
В том числе:
проверкаи подготовка фундамента
6 разр. – 1
4 » — 1
3 » — 1
32
———
27-20
58
———
49-30
2
установка нижней части улитки
То же
53
———
45-05
96
———
81-60
3
установка нижних частей всасывающих карманов
6 разр. — 1
4 » — 2
3 » — 1
20,5
———
17-12
37,5
———
31-31
4
установка нижних частей направляющих аппаратов
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
10
———
8-50
18
———
15-30
5
Втом числе:
установкаходовой части с рабочим колесом
6 разр. — 1
4 » — 2
3 » — 1
47,5
———
39-66
86
———
71-81
6
установка верхней части улитки
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 1
7,1
———
6-04
13
———
11-05
7
установка верхних частей направляющих аппаратов
То же
11
———
9-35
20
———
17-00
8
установка верхних частей всасывающих карманов
«
20
———
17-00
37
———
31-45
9
соединение направляющих аппаратов сисполнительным механизмом
«
12,5
———
10-63
22,5
———
19-13
10
установка электродвигателя
6 разр. — 1
4 » — 2
3 » — 1
152
———
126-92
—
11
испытание вентилятора
6 разр. — 1
4 » — 1
36
———
33-30
65
———
60-13
12
а
б
№
§Е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннеговсасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Марка вентилятора
Диаметр рабочегоколеса, мм
Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т
ВМ-15
1500
3,0
ВМ-17
1700
4,0
ВВСМ-2У
1800
4,2
ВМ-18А
1800
4,3
ВМ-20А
2000
4,7
ВВСМ-3У
1800
4,8
ВМ-180/1100
1830
6,8
ВМ-160/850У
2200
6,8
Вентиляторы поставляютсяукрупненными блоками.
Таблица 2
Составзвена
Разряд рабочего
Наименование работ
установка
испытание
6
1
1
4
1
1
3
1
—
2
1
—
Таблица 3
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ
Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т
3
от 4 до 4,3
от 4,7 до 4,8
6,8
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
38,3
———
31-03
47,2
———
38-24
51,7
———
41-89
67,8
———
54-94
1
В том числе:
установка
34,5
———
27-51
42,5
———
33-89
46,5
———
37-08
61
———
48-65
2
испытание
3,8
———
3-52
4,7
———
4-35
5,2
———
4-81
6,8
———
6-29
3
а
б
в
г
№
§Е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2ВГ-70
Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха вградирнях.
Техническаяхарактеристика
Массавентилятора с диффузором и опорами, т 9
Количестволопастей 3
Мощностьэлектродвигателя, кВт 75
Частотавращения крыльчатки, об/мин 170
Диаметррабочего колеса, мм 7000
Электродвигатель вентилятора вертикальногоисполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту черезрезиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на валэлектродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в видеотдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмакиустанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощихомутов.
Нормамипредусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование и составработ
Состав звена
Н. вр.
Расц.
№
Всего
155,3
128-03
1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента. Установкабашмаков и плит
6 разр. — 1
3 » — 1
14,5
12-76
2
сборка вентилятора
6 разр. — 1
4 » — 1
3 » — 2
14,5
11-78
3
сборка диффузора
То же
72
58-50
4
установка вентилятора
«
8,6
6-99
5
установка диффузора
«
38
30-88
6
испытание
6 разр. — 1
4 » — 1
7,7
7-12
7
§Е34-32. Дымососы центробежные одностороннеговсасывания типа ДН и ГД
Дымососы поставляютсяукрупненными блоками.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего
Наименование работ
установка
испытание
6
1
1
4
1
1
3
1
—
2
1
—
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 дымосос
Наименование работ
Масса дымососа (безэлектродвигателя), т
от 2,9 до 3,2
4,7
от5,5 до 5,8
6,3
от6,8 до 7,1
от7,8 до 8
9,2
14
___________________
* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.
Всего
71,8
———
58-52
85
———
69-20
93,5
———
76-04
98
———
79-69
103,5
———
84-13
111,5
———
90-65
123,5
———
100-34
163
———
132-29
1
В том числе:
установка
62
———
49-45
74
———
59-02
82
———
65-40
86
———
68-59
91
———
72-57
98
———
78-16
109
———
86-93
145
———
115-64
2
испытание
9,8
———
9-07
11
———
10-18
11,5
———
10-64
12
———
11-10
12,5
———
11-56
13,5
———
12-49
14,5
———
13-41
18
———
16-65
3
а
б
в
г
д
е
ж
з
№
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.