Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов

1.Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажукомпрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиля...

1.Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажукомпрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.

2.Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:

оборудованиедолжно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых исопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку всоответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроковили условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования — послепроведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;

здания,фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласностроительным нормам и правилам и соответствовать проекту;

монтажнаязона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;

работыдолжны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техникабезопасности в строительстве» и противопожарными правилами;

рабочиедолжны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологическиетрубопроводы».

3.Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15,24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6и 7 — ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника — с помощьюэлектрических лебедок.

Приизменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующихпараграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическимили механическим приводом электрическими лебедками — на 1,25 (ВЧ-1); при заменеэлектрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом — на0,8 (ВЧ-2).

4.Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределахмонтажной зоны: горизонтальное — в радиусе до 20 м от места установки,вертикальное — от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высотуфундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту ихрасположения в собранном комплекте.

5.Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, заисключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующиеоперации: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверкасоответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности итехнического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали);очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжириваниеподливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазкадеталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования;сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте впорядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований погабаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий дляфундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования,планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительнаямонтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов,машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основанияхсо строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов,сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочныхтрубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установкаконтрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудованиявхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками впроцессе монтажа.

6.Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузкаоборудования, Ремонт его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которогопроизводится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажныхмеханизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы,связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливкафундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборкаопалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования;изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка игазовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных впараграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт;установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставкимашины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенныхзаводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, атакже доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной инекомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей;гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов,испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.

7. Монтаж оборудования,не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции,сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать посоответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массыоборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:

Коэффициент изменениямассы оборудования

0,5

0,51-0,6

0,61-0,7

0,71-0,8

0,81-0,9

0,91-1,1

1,11-1,2

1,21-1,3

1,31-1,4

1,41-1,5

Коэффициент к Н. вр. иРасц.

0,75
(ВЧ-3)

0,8
(ВЧ-4)

0,85
(ВЧ-5)

0,9
(ВЧ-6)

0,95
(ВЧ-7)

1
(ВЧ-8)

1,1
(ВЧ-9)

1,15
(ВЧ-10)

1,2
(ВЧ-11)

1,25
(ВЧ-12)

Примечание. Указанные в таблицекоэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные частиоборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следуетопределять с использованием масс отдельных частей.

Примерпользования таблицей. По §Е34-10табл. 2 п. 4 «а» Н. вр. и Расц. предусматривают установкуцентробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. намонтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.

Вданном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этомукоэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессорамассой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.

8. Нормами времени и расценками предусмотреновыполнение всех работ рабочими одной профессии — монтажниками компрессоров,насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих неуказывается.

Тарификацияработ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.3, раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительныеработы», утвержденного 17 июля 1985 г.

Глава 1.Компрессоры

Содержание

§Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегатывертикальные, V- и W-образные

Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

 

6

1

1

5

1

4

1

1

3

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,7

1,0

1,5

2,0

_______________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

26

———

21-78

33

———

27-71

38

———

32-54

45,5

———

9-01

1

В том числе:
установка

19

———

15-30

23,5

———

18-92

27,5

———

22-83

32,5

———

26-98

2

испытание

7

———

6-48

9,5

———

8-79

10,5

———

9-71

13

———

12-03

3

 

а

б

в

г

§Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессорына прямоугольных базах типа ВП и ГП

Компрессоры поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

Масса компрессора (сэлектродвигателем), т

до 5

св. 5

6

1

1

1

4

1

1

1

3

1

2

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 компрессор

Наименование работ

Масса компрессора (сэлектродвигателем), т, до

2

2,5

3

4

5

6

7

 

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

69

———

60-79

76

———

66-89

84

———

73-88

95,5

———

83-91

110

———

96-58

124,5

———

106-28

140

———

119-38

1

В том числе:
установка

40,5

———

34-43

45,5

———

38-68

51

———

43-35

59

———

50-15

69

———

58-65

79

———

64-19

90

———

73-13

2

испытание

28,5

———

26-36

30,5

———

28-21

33

———

30-53

36,5

———

33-76

41

———

37-93

45,5

———

42-09

50

———

46-25

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. Нормами не учтен иоплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.

§Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат наоппозитной базе 4М16-45/35-55

Предназначен для сжатия водородосодержащего идымового газов.

Техническаяхарактеристика

Массаагрегата, т                                               44,0

Втом числе:

компрессора24,7

электродвигателя17,0

Числоступеней                                                 1

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)                 5,38(55)

Мощностьэлектродвигателя, кВт                   2000

Привод компрессора — от синхронного электродвигателязакрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя — сопорой на выносной подшипник.

Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

 

Всего

 

889,5

750-78

1

 

В том числе:

установка картера на фундамент, выверка и закреплениеанкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 1

127

107-95

2

 

установка направляющих крейцкопфов и цилиндров- установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру ифундаменту

То же

185

157-25

3

 

установка крейцкопфов и поршней со штоками -установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров междукрейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры,соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков

«

99

84-15

4

 

установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа

6 разр. — 1

4 » — 2

72

63-36

5

 

установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

69

55-55

6

 

монтаж трубопроводов смазки — изготовлениешаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей натрубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление

То же

39,5

31-80

7

 

монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников- изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров нацилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка ихвоздухом и закрепление

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

14

11-20

8

 

установка буферных емкостей на цилиндры изакрепление болтами на фланцах

То же

30

24-00

9

 

установка электродвигателя — установкастатора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя сколенчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверказазора между ротором и статором

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 2

127

105-66

10

 

испытание компрессора — снятие и подготовкаклапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер «вредного»пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытаниякомпрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов;замена масла, сборка машины

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

127

109-86

11

 

Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования.

§Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат наоппозитной базе 4М25-425/22

Предназначен для сжатия этилена.

Техническаяхарактеристика

Массаагрегата, т                                      88,0

Втом числе:

компрессора36,7

электродвигателя                                     16,2

Числоступеней                                        3

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)        2,16(22)

Мощностьэлектродвигателя, кВт          2000

Приводкомпрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого подизбыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль валакомпрессора.

Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

1076,5

908-95

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

32

25-52

2

установка картера и направляющих крейцкопфов -присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими нафундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров поподшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установкамаслоотражателей

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 1

206

175-10

3

установка цилиндров на место и присоединение кнаправляющим крейцкопфов с проверкой соосности

То же

64

54-40

4

установка крейцкопфов в направляющие, проверкаприлегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

6 разр. — 1

4 » — 1

6 разр. — 1

66

61-05

5

установка поршней — сборка поршней и установкаих в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка»вредного» пространства

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

62

53-63

6

установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

То же

98

84-77

7

установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

69

55-55

8

монтаж трубопроводов смазки — изготовлениешаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей натрубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

51

41-06

9

установка крышек компрессора — установка изакрепление крышек цилиндров, направляющих и картера

4 разр. — 2

23,5

18-57

10

установка электродвигателя — насадка ротора навал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент;установка статора на раму, выверка и закрепление

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 2

128

106-50

11

установка клапанов — снятие, проверка иустановка клапанов на место

6 разр. — 1

4 » — 1

11

10-18

12

монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа,промывки сальников, водяного охлаждения

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

115

92-00

13

испытание компрессора — снятие клапанов, заливмасла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства,проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборкамашины

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

151

130-62

14

Примечание. Нормами непредусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установкаманометров и предохранительных клапанов.

§Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат наоппозитной базе 6М40-320/320

Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.

Техническаяхарактеристика

Массаагрегата, т                                       206,0

Втом числе:

Компрессора                                              101,0

Электродвигателя                                     28,0

Числоступеней                                         6

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)          31,5(320)

Мощностьэлектродвигателя, кВт            5000

Приводкомпрессора — от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточнымдавлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валомкомпрессора, другим — опирается на выносной подшипник.

Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

2082,5

1774-35

1

В том числе:

установка картера на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 1

271

230-35

2

установка направляющих крейцкопфов на место,выверка и крепление к картеру и фундаменту

То же

216

183-60

3

установка цилиндров на место, выверка поуровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров

«

376

319-60

4

установка крейцкопфов в направляющие, проверкаприлегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

6 разр. — 1

4 » — 2

71

62-48

5

установка поршней и штоков в цилиндры,соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода;установка крышек цилиндров, регулировка «вредного» пространства

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 1

141

119-85

6

сборка сальников и маслоснимателей

6 разр. — 1

4 » — 1

70

64-75

7

установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

6 разр. — 1

4 » — 2

243

213-84

8

установка валоповоротного механизма

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

21,5

17-20

9

установка электродвигателя — установкастатора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение сколенчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 2

263

218-82

10

установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление

5 » — 1

3 » — 1

69

55-55

11

установка газовых холодильников на фундамент,выверка и закрепление

То же

49

39-45

12

установка маслоотделителей — установка опор нафундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка иустановка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры,выверка и закрепление

«

26,5

21-33

13

установка прочей вспомогательной аппаратуры -гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников,систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка изакрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

35,5

28-58

14

испытание компрессора — снятие клапанов, заливмасла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства,проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла,сборка машины

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

230

198-95

15

Примечание. Нормами непредусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§Е34-6. Поршневые холодильные аммиачныекомпрессорные агрегаты на оппозитных базах

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные данные

Тип компрессора

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

Массакомпрессора (без электродвигателя), т

4,4

8,5

10,2

Массаэлектродвигателя, т

3,7

5,2

4,65

Числоступеней

1

1

2

Числоцилиндров

2

4

4

Мощностьэлектродвигателя, кВт

315

630

500

Компрессорыпоставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке иревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель иагрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль валакомпрессором.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Тип компрессора

 

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

___________________

*В числителе — нормы времени; в знаменателе — расценки.

Всего

 

266

———

225-04

308,5

———

261-18

374,5

———

317-57

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

21

———

17-85

23,5

———

19-98

26

———

22-10

2

установка компрессора — закладка анкерныхболтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

55

———

47-58

65

———

56-23

89

———

76-99

3

установка опор цилиндров — выверка изакрепление; регулировка опор

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

30

———

25-50

4

установка электродвигателя — насадка ротора навал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самогостатора, выверка и закрепление

То же

81

———

68-85

90

———

76-50

89

———

75-65

5

установка возбудителя — выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

10

———

8-05

6

монтаж системы смазки — установка нафундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтрови масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

31

———

24-80

35

———

28-00

38,5

———

30-80

7

промывка системы смазки — залив масла, проверкаработы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением,присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очисткакартера и фильтров

То же

14

———

11-20

17

———

13-60

8

испытание компрессора — снятие и подготовкаклапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статороми ротором электро-двигателя, замер «вредного» пространства;проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и заменамасла; сборка машины

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

54

———

46-71

68

———

58-82

75

———

64-88

9

 

а

б

в

г

§Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровыйкомпрессорный агрегат ЦК-135/8

Техническаяхарактеристика

Массаагрегата, т                                                               20

Втом числе:

цилиндровкомпрессора                                                  6,1

электродвигателя                                                              5,0

Типэлектродвигателя                                                      СТД-1000-2

Мощностьэлектродвигателя, кВт                                   1000

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)                                 0,76(7,8)

Частотавращения ротора компрессора, об/мин            13645

Агрегатпоставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров иредуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

1350,9

1117-51

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

50

39-88

2

установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

138

119-37

3

установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндровкомпрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит;проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей поподшипникам

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 2

244

201-30

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка,установка анкерных болтов и плит

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

48

40-80

5

прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом

То же

169

143-65

6

прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

52

44-20

7

установка промежуточных воздухоохладителей наместо, выверка и закрепление

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

52

42-25

8

установка концевого воздухоохладителя -выверка и закрепление

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

21

16-80

9

установка влагоотделителя — выверка изакрепление

4 разр. — 1

3 » — 1

7,9

5-89

10

монтаж воздухопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажногоклапана

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

140

111-65

11

установка маслобака на место, выверка изакрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла

5 разр. — 1

3 » — 1

2 » — 1

21,5

16-13

12

установка маслоохладителя — выверка изакрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

25,5

20-53

13

монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

174

138-77

14

травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов

4 разр. — 1

2 » — 1

18

12-87

15

промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипниковмаслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

62

52-70

16

испытание компрессора — залив масла в систему,регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия иприведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателявхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектовмонтажа и регулировкой

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

128

110-72

17

§Е34-8. Центробежные кислородные компрессорныеагрегаты

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные данные

Тип компрессора

КТК-7/14

КТК-12,5/35

Массаагрегата, т

24,9

41,6

Втом числе:

 

 

цилиндров компрессора

3,2

5,8

электродвигателя

7

12,3

Количествоцилиндров

2

3

Типэлектродвигателя

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощностьэлектродвигателя, кВт

1250

3150

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)

1,4 (14,3)

3,5 (35,7)

Частотавращения ротора, об/мин

13620

13800

Объемпоставки газопровода, т

2,1

1,8

Агрегаты поставляютсяследующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,электродвигатель.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Тип компрессора

 

КТК-7/14

КТК-12,5/35

___________________

* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.

Всего

 

2165,5

———

1770-45

2512,5

———

2061-81

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

44,5

———

35-49

60

———

47-85

2

установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

191

———

165-22

206

———

178-19

3

установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров,натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтнымуплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 2

377

———

311-03

552

———

455-40

4

установка электродвигателя на фундамент ивыверка, закладка анкерных болтов и плит

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

73

———

62-05

90

———

76-50

5

прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

125

———

106-25

180

———

153-00

6

прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

55

———

46-75

92

———

78-20

7

установка возбудителя на фундамент,прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплениеманкерными болтами; сборка соединительной муфты

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

31

———

26-35

33,5

———

28-48

8

установка промежуточных газоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и газоохладителя на место, выверкаи закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту исборкой фланцевых соединений

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

171

———

138-94

240

———

195-00

9

установка дополнительного газоохладителя,выверка и закрепление

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

53

———

42-40

10

установка влагоотделителя и концевогогазоохладителя на место — выверка и закрепление

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

18

———

14-40

19,5

———

15-60

11

монтаж газопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

394

———

314-22

250

———

199-38

12

установка маслобака на место, выверка изакрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка,очистка и установка фильтров

5 разр. — 1

3 » — 1

2 » — 1

27

———

—20-25

13

установка маслоохладителей на место, выверка изакрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

26,5

———

21-33

14

монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

273

———

217-72

340

———

271-15

15

механическая очистка маслопроводов — очисткавнутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйногоаппарата, промывка труб растворителем

4 разр. — 1

3 » — 1

2 » — 1

79

———

56-09

98

———

69-58

16

травление маслопроводов — соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов

4 разр. — 1

2 » — 1

25,5

———

18-23

31

———

22-17

17

промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

67

———

56-95

82

———

69-70

18

испытание компрессора — залив свежего масла всистему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовкакомпрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкаткакомпрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

135

———

116-78

185

———

160-03

19

 

 

а

б

§Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегатК400-51-2

Компрессор предназначен для сжатия и подачиуглеводородных газов.

Техническаяхарактеристика

Массаагрегата, т                                                        37,5

Втом числе:

цилиндракомпрессора                                         12,7

электродвигателя                                                  8,1

Типэлектродвигателя                                               2АЗМП-2000/6000

Мощностьэлектродвигателя, кВт                            2000

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)                          0,49(5)

Частотавращения ротора компрессора, об/мин     5585

Агрегатпоставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор,электродвигатель.

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

1754,5

1446-09

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

46

36-69

2

установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилеганиясопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

115

99-48

3

установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 2

202

166-65

4

установка электродвигателя на фундамент ивыверка; установка анкерных болтов и плит

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

72

61-20

5

прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

75

63-75

6

прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

130

110-50

7

установка промежуточных газоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и газоохладителей на место, выверкаи закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту исборкой фланцевых соединений

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

218

177-13

8

установка пускового газоохладителя нафундамент, выверка и закрепление

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

7

5-60

9

установка маслонасосов — выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

20

16-10

10

установка маслобаков — очистка баков, выверкаи закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла

5 разр. — 1

3 » — 1

2 » — 1

22

16-50

11

установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

16,5

13-28

12

монтаж газопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки,противопомпажного клапана и соединение их с приводом

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

145

117-81

13

монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

370

295-08

14

травление маслопровода соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов

4 разр. — 1

2 » — 1

38

27-17

15

промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

88

74-80

16

испытание компрессора — залив свежего масла всистему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовкакомпрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкаткакомпрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

190

164-35

17

§Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорныеагрегаты

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные данные

Тип компрессора

К250-61-5

К1500-62-2

Массаагрегата, т

22,9

109,1

Втом числе:

 

 

цилиндра компрессора

6,7

45,5

электродвигателя

7,6

27,0

Типэлектродвигателя

СТД-1600-2

СТДП-10000-2

Мощностьэлектродвигателя, кВт

1600

10000

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)

0,88 (9)

0,735 (7,5)

Частотавращения ротора компрессора, об/мин

10537

4470

Агрегаты поставляютсяследующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигателькомпрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Тип компрессора

 

К250-61-5

К1500-62-2

___________________

* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.

Всего

 

1159,3

———

960-75

2117,7

———

1741-08

1

В том числе:

проверка и подготовкафундамента

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

42

———

33-50

70

———

55-83

2

установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

117

———

101-21

165

———

142-73

3

установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 2

170

———

140-25

450

———

371-25

4

установка электродвигателя в сборе нафундамент, выверка и закрепление

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

77

———

65-45

5

установка разобранного электродвигателя -установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротораэлектродвигателя с прицентровкой к редуктору

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

289

———

245-65

6

прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

105

———

89-25

182

———

154-70

7

прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

«

64

———

54-40

8

установка промежуточных воздухоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и воздухоохладителей на место,выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой поместу

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

106

———

86-13

152

———

123-50

9

установка концевого воздухоохладителя нафундамент, выверка и закрепление

5 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

8,3

———

6-64

18,5

———

14-80

10

установка арматуры системы регулирования изащиты машины — установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установкаизмерительной диафрагмы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

57

———

46-31

66

———

53-63

11

установка вспомогательных маслонасосов нафундамент, выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

6

———

4-83

8,2

———

6-60

12

монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

205

———

163-49

285

———

227-29

13

установка маслобака в проектное положение,выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла,проверка, очистка и установка фильтров

5 разр. — 1

3 » — 1

2 » — 1

12

———

9-00

21

———

15-75

14

установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

7

———

5-64

12

———

9-66

15

механическая очистка маслопроводов стальнымиершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром

4 разр. — 1

3 » — 1

2 » — 1

125

———

88-75

16

травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов

4 разр. — 1

2 » — 1

19,5

———

13-94

35

———

25-03

17

промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

48,5

———

41-23

55

———

46-75

18

испытание компрессора — залив масла в систему,регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессорак пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора навоздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » —

115

———

99-48

184

———

159-16

19

 

 

а

б

§Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты нараздельных фундаментных плитах

Предназначеныдля сжатия и подачи атмосферного воздуха.

Агрегатыпоставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор,электродвигатель.

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные данные

Тип нагнетателя

360-22-1

750-23-6

1200-26-1

Массаагрегата, т

11,3

20,5

32,0

Втом числе:

 

 

 

цилиндра нагнетателя

3,6

9,0

13,0

электродвигателя

4,6

7,0

11,8

Типэлектродвигателя

СТД-800-2

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощностьэлектродвигателя, кВт

800

1250

3150

Конечноедавление, МПа (кгс/см2)

0,24 (2,4)

0,162 (1,65)

0,22 (2,2)

Частотавращения ротора нагнетателя, об/мин

7788

4300

4350

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Тип нагнетателя

360-22-1

750-23-6

1200-26-1

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

 

678

———

561-18

985,5

———

814-64

1248,5

———

1031-61

1

В том числе:

проверка и подготовкафундамента

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

25

———

19-94

34

———

27-12

38

———

30-31

2

установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилеганиясопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

76

———

65-74

82

———

70-93

107

———

92-56

3

установка нагнетателя — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 2

3 » — 2

71

———

58-58

120

———

99-00

127

———

104-78

4

установка электродвигателя на фундамент ивыверка; установка анкерных болтов и плит

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

57

———

48-45

73

———

62-05

95

———

80-75

5

прицентровка электро-двигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

46

———

39-10

55

———

46-75

93

———

79-05

6

прицентровка нагнетателя к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

51

———

43-35

95

———

80-75

105

———

89-25

7

установка маслобака на место, выверка,закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла

5 разр. — 1

3 » — 1

2 » — 1

14

———

10-50

20,5

———

15-38

24

———

18-00

8

установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление

5 разр. — 1

3 » — 1

13

———

10-47

9

монтаж маслопроводов — заготовка, сборка иустановка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек;разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная иокончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

2 » — 1

155

———

123-61

238

———

189-81

333

———

265-57

10

травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов

4 разр. — 1

2 » — 1

15

———

10-73

21

———

15-02

28,5

———

20-38

11

промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

46

———

39-10

64

———

54-40

70

———

59-50

12

установка арматуры системы регулирования изащиты машины — установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установкаизмерительной диафрагмы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

51

———

41-44

78

———

63-38

95

———

77-19

13

испытание нагнетателя — залив свежего масла всистему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовканагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатканагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

58

———

50-17

92

———

79-58

120

———

103-80

14

 

 

а

б

в

§Е34-12. Центробежные газовоздуходувки

Нормами предусмотрен монтаж газодувок ивоздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Нормывремени и расценки на 1 агрегат

Наименование и составработ

Состав звена

Масса агрегата, т, до

 

1,5

2

3

4

___________________

* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.

Всего

 

26,5

———

23-26

32,3

———

28-35

41,3

———

36-26

53,6

———

47-06

1

В том числе:

установкагазовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверкагазовоздуходувки

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

16,5

———

14-27

20

———

17-30

25,5

———

22-06

33

———

28-55

2

проверкаприцентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкойзащитного кожуха

То же

4,4

———

3-81

5,4

———

4-67

7

———

6-06

9,1

———

7-87

3

испытаниегазовоздуходувки

6 разр. — 1

4 » — 1

5,6

———

5-18

6,9

———

6-38

8,8

———

8-14

11,5

———

10-64

4

 

 

а

б

в

г

Продолжение

Наименование и составработ

Состав звена

Масса агрегата, т, до

 

5

6

8

10

___________________

* В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки.

Всего

 

65

———

57-07

77,5

———

68-03

95

———

83-40

119

———

104-47

1

В том числе:

установка газовоздуходувки на фундамент,выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки

6 разр. — 1

5 » — 1

4 » — 1

3 » — 1

40

———

34-60

47,5

———

41-09

58

———

50-17

73

———

63-15

2

проверка прицентровки электродвигателя сразборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха

То же

11

———

9-52

13,5

———

11-68

16,5

———

14-27

20,5

———

17-73

3

испытание газовоздуходувки

6 разр. — 1

4 » — 1

14

———

12-95

16,5

———

15-26

20,5

———

18-96

25,5

———

23-59

4

 

 

д

е

ж

з

§Е34-13. Компрессоры угловые газомоторныеV-образные

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные данные

Масса компрессора, т

17

80

Числосиловых цилиндров

8

10

Мощность,кВт

220

735

Диаметрсилового цилиндра, мм

279

350

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 компрессор

Наименование и составработ

Состав звена

Масса агрегата, т

 

17

80

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

 

518

———

408-12

1254,5

———

983-67

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента — закладкаанкерных болтов в колодцы

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

18

———

15-30

40,5

———

34-43

2

установка основных узлов — рамы и силовойчасти, маховика, компрессорных цилиндров

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

2 » — 1

292

———

227-18

800

———

622-40

3

сборка, проверка и регулировка систем иустройств — смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получениярабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности

То же

155

———

120-59

348

———

270-74

4

испытание компрессора

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

53

———

45-05

66

———

56-10

5

 

 

а

б

Глава2. Насосы

§Е34-14. Насосные агрегатыгоризонтальные центробежные консольные

Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

1

5

1

4

1

3

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,1

0,15

0,2

0,3

0,4

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

11,2

———

9-02

12,8

———

10-31

13,9

———

11-19

15,2

———

12-24

17,5

———

14-09

1

В том числе:

установка

9,7

———

7-81

11

———

8-86

12

———

9-66

13

———

10-47

15

———

12-08

2

испытание

1,5

———

1-21

1,8

———

1-45

1,9

———

1-53

2,2

———

1-77

2,5

———

2-01

3

 

а

б

в

г

д

Продолжениетаблицы 2

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,6

0,8

1

1,2

1,6

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

22,7

———

18-28

25,6

———

20-61

29,6

———

23-83

33,7

———

27-97

40,2

———

33-37

1

В том числе:

установка

19,5

———

15-70

22

———

17-71

25,5

———

20-53

29

———

24-07

34,5

———

28-64

2

испытание

3,2

———

2-58

3,6

———

2-90

4,1

———

3-30

4,7

———

3-90

5,7

———

4-73

3

 

е

ж

з

и

к

§Е34-15. Насосные агрегаты горизонтальныецентробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа Д

Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

до 5

св. 5

6

1

1

5

1

4

1

1

3

1

1

2

1

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,3

0,5

1

1,5

2

2,5

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

26,3

———

21-17

27,9

———

22-46

32,6

———

26-24

37,2

———

30-88

45,8

———

38-02

46,2

———

38-35

1

В том числе:

установка

24

———

19-32

28

———

22-54

32

———

26-56

39,5

———

32-79

2

испытание

2,3

———

1-85

3,9

———

3-14

4,6

———

3-70

5,2

———

4-32

6,3

———

5-23

6,7

———

5-56

3

 

а

б

в

г

д

е

Продолжениетаблицы 2

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

3,5

4,5

5,5

7

8

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

59,2

———

49-14

68,7

———

57-02

83,5

———

66-59

96,5

———

76-96

108

———

86-13

1

В том числе:

установка

51

———

42-33

59

———

48-97

72

———

57-42

83

———

66-19

93

———

74-17

2

испытание

8,2

———

6-81

9,7

———

8-05

11,5

———

9-17

13,5

———

10-77

15

———

11-96

3

 

ж

з

и

к

л

§Е34-16. Насосные агрегаты горизонтальныецентробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые

Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

1

5

1

3

1

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1

1,2

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

18,2

———

14-65

2,05

———

16-51

22,4

———

18-04

22,9

———

18-44

29,9

———

24-07

34,1

———

27-28

1

В том числе:

установка

15,5

———

12-48

17,5

———

14-09

19

———

15-30

19,4

———

15-62

25,5

———

20-53

29

———

23-20

2

испытание

2,7

———

2-17

3,0

———

2-42

3,4

———

2-74

3,5

———

2-82

4,4

———

3-54

5,1

———

4-08

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

Продолжениетаблицы 2

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

1,4

1,6

1,8

2

2,3

2,6

3

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

38,8

———

31-04

41,3

———

33-04

45,3

———

36-24

49,3

———

39-44

54,8

———

43-84

60,5

———

48-40

61,2

———

48-96

1

В том числе:

установка

33

———

26-40

35

———

28-00

38,5

———

30-80

42

———

33-60

47

———

37-60

52

———

41-60

2

испытание

5,8

———

4-64

6,3

———

5-04

6,8

———

5-44

7,3

———

5-84

7,8

———

6-24

8,5

———

6-80

9,2

———

7-36

3

 

з

и

к

л

м

н

о

§Е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревыеодно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.

Состав звена

5разр. — 1

3″ — 1

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,05

0,07

0,08

0,09

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

4,03

———

3-24,7

4,54

———

3-65,5

5,26

———

4-23,1

6,61

———

5-32,2

1

В том числе:

установка

3,5

———

2-82

3,9

———

3-14

4,6

———

3-70

5,8

———

4-67

2

испытание

0,53

———

0-42,7

0,64

———

0-51,5

0,66

———

0-53,1

0,81

———

0-65,2

3

 

а

б

в

г

§Е34-18. Насосные агрегаты горизонтальныеплунжерные

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.

Состав звена

6разр. — 1

4″ — 1

2″ — 1

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

1,5

3

4

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

29,5

———

24-49

39

———

32-38

51,1

———

42-41

1

В том числе:

установка

26

———

21-58

34,5

———

28-64

45

———

37-35

2

испытание

3,5

———

2-91

4,5

———

3-74

6,1

———

5-06

3

 

а

б

в

§Е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневыедвухцилиндровые типов ПНП, ПДГ

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

1

5

1

3

1

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,15

0,2

0,4

0,6

0,8

1,1

1,3

1,5

 

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

14,1

———

11-35

16,5

———

13-28

20,6

———

16-59

24,6

———

19-81

30,6

———

24-63

36,6

———

29-28

39,7

———

31-76

45,9

———

36-72

1

В том числе:

установка

12

———

9-66

14

———

11-27

17,5

———

14-09

21

———

16-91

26

———

20-93

31

———

24-80

34

———

27-20

39

———

31-20

2

испытание

2,1

———

1-69

2,5

———

2-01

3,1

———

2-50

3,6

———

2-90

4,6

———

3-70

5,6

———

4-48

5,7

———

4-56

6,9

———

5-52

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. При монтаже паровыхпоршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§Е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневыедвухцилиндровые типов ПДВ

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

1

5

1

3

1

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,15

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,3

1,8

 

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

17,6

———

14-17

21

———

16-91

23,5

———

18-92

29,4

———

23-67

35,9

———

28-90

40,6

———

32-68

52,3

———

41-84

61,2

———

48-96

1

В том числе:

установка

15

———

12-08

18

———

14-49

20

———

16-10

25

———

20-13

30,5

———

24-55

34,5

———

27-77

44,5

———

35-60

52

———

41-60

2

испытание

2,6

———

2-09

3

———

2-42

3,5

———

2-82

4,4

———

3-54

5,4

———

4-35

6,1

———

4-91

7,8

———

6-24

9,2

———

7-36

3

Примечание. При монтаже паровыхпоршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на1,2 (ПР-1).

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

§Е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерныемногоступенчатые

Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т, до

1

св. 1

6

1

5

1

3

1

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование  работ

Масса агрегата, т, до

 

0,5

0,6

0,8

1

1,5

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

11,6

———

9-34

13,6

———

10-95

17,1

———

13-76

21,2

———

17-07

31,4

———

25-12

1

В том числе:

установка

9,9

———

7-97

11,5

———

9-26

14,5

———

11-67

18

———

14-49

26,5

———

21-20

2

испытание

1,7

———

1-37

2,1

———

1-69

2,6

———

2-09

3,2

———

2-58

4,9

———

3-92

3

 

а

б

в

г

д

§Е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ,РМК, ВВН

Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

1

5

1

3

1

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,3

0,5

0,8

1

1,2

1,4

1,6

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

13

———

10-47

18,8

———

15-13

24,7

———

19-89

30,1

———

24-23

37

———

29-60

39,3

———

31-44

43,1

———

34-48

1

В том числе:

установка

11

———

8-86

16

———

12-88

21

———

16-91

25,5

———

20-53

31,5

———

25-20

33,5

———

26-80

36,5

———

29-20

2

испытание

2

———

1-61

2,8

———

2-25

3,7

———

2-98

4,6

———

3-70

5,5

———

4-40

5,8

———

4-64

6,6

———

5-28

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

§Е34-23. Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые

Насосы поставляются в собранном виде.

Состав звена

4разр. — 1

2″ — 1

Нормывремени и расценки на 1 насос

Наименование работ

Масса насоса, кг, до

 

7

13

17

21

37

51

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Монтаж насоса

2,4

———

1-72

2,8

———

2-00

3,1

———

2-22

3,4

———

2-43

4,3

———

3-07

5,1

———

3-65

 

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. При монтаже ручныхнасосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).

§Е34-24. Насосные агрегаты конденсатныециркуляционные и питательные

Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

до 5

св. 5

6

1

1

5

1

4

1

1

3

1

1

2

1

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т

0,3

0,6

1

2

3

5

8

14

20

 

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

22,4

———

18-03

29

———

23-35

50,5

———

40-66

64,7

———

53-70

76,4

———

63-41

96,6

———

80-18

115,5

———

92-11

138,5

———

110-45

178

———

141-96

1

В том числе:

установка

20

———

16-10

26

———

20-93

45,5

———

36-63

58

———

48-14

69

———

57-27

87

———

72-21

104

———

82-94

124

———

98-89

160

———

127-60

2

испытание

2,4

———

1-93

3

———

2-42

5

———

4-03

6,7

———

5-56

7,4

———

6-14

9,6

———

7-97

11,5

———

9-17

14,5

———

11-56

18

———

14-36

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

§Е34-25. Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ

Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т, до

1

5

св. 5

6

1

1

5

1

4

1

1

3

1

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,2

0,4

1

2

4

9,5

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

49,6

———

39-93

85

———

68-43

118

———

94-99

155,5

———

143-84

197

———

182-23

244,5

———

207-83

1

В том числе:

установка

42,5

———

34-21

73

———

58-77

100

———

80-50

132

———

122-10

167

———

154-48

207

———

175-95

2

испытание

7,1

———

5-72

12

———

9-66

18

———

14-49

23,5

———

21-74

30

———

27-75

37,5

———

31-88

3

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования.

§Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальныйкрейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М

Техническаяхарактеристика

Массаагрегата, т                                        20

Подача,м3/сек                                             2,13±5%

Частотавращения, об/мин                        150

Мощностьэлектродвигателя, кВт             200

Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.

Состав звена

6разр. — 1

5″ — 1

4″ — 1

3″ — 1

2″ — 1

Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование и составработ

Н. вр.

Расц.

Всего

516,5

423-53

1

В том числе:

перемещение,установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов;транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника;установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра;установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника имаслосбрасывателя на штоки

353

289-46

2

монтажсистемы маслосмазки — установка маслобака и агрегата смазки; установкамаслоотделителя

16,5

13-53

3

монтажвакуум-провода

28

22-96

4

установкаручного поворотного механизма

11

9-02

5

установкаэлектродвигателя

57

46-74

6

испытание

51

41-82

7

Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования.

Глава 3. Вентиляторы

§Е34-27. Вентиляторыцентробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения

Вентиляторы поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

5

1

1

3

2

1

 

 

 

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора сэлектродвигателем, т, до

 

0,05

0,12

0,2

0,4

0,6

0,9

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

5,6

———

4-36

6,1

———

4-75

6,7

———

5-21

7,6

———

5-91

8,7

———

6-77

1

В том числе:

установка

4,3

———

3-31

4,7

———

3-62

5,2

———

4-00

5,9

———

4-54

6,8

———

5-24

2

испытание

1,3

———

1-05

1,4

———

1-13

1,5

———

1-21

1,7

———

1-37

1,9

———

1-53

3

 

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. При установке вентиляторов навиброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1).

2. Приналичии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).

§Е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежныеодностороннего всасывания типа ВДН

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Диаметр рабочегоколеса, мм

Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т

1500

2,6

1700

2,9

1800

5,2

2000

5,8

2200

7,6

2400

8,4

2600

9,4

2800

11,8

3160

12,8

Вентиляторы поставляютсяукрупненными блоками.

Таблица 2

Составзвена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

2

1

Таблица 3

Нормывремени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т

 

от 2,6 до 2,9

от 5,2 до 5,8

7,6

8,4

9,4

11,8

12,8

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

51,8

———

42-18

75,9

———

61-80

94,5

———

76-96

101

———

82-21

110,5

———

89-97

130

———

105-85

139,5

———

113-61

1

В том числе:

установка

45

———

35-89

66

———

52-64

82

———

65-40

88

———

70-18

96

———

76-56

113

———

90-12

121

———

96-50

2

испытание

6,8

———

6-29

9,9

———

9-16

12,5

———

11-56

13

———

12-03

14,5

———

13-41

17

———

15-73

18,5

———

17-11

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

§Е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежныедвустороннего всасывания типа ВДНх2

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Основные данные

Марка вентилятора

ВДН-25´2

ВДН-30,5´2

Диаметррабочего колеса, мм

2500

3050

Частотавращения, об/мин

980

985

Массавентилятора (без электродвигателя), т

26,5

51,1

Типэлектродвигателя

ДА302-18-59-6/8VI

 

Массаэлектродвигателя, т

18,3

 

Вентиляторы и электродвигателипоставляются укрупненными блоками.

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Состав звена

Марка вентилятора

 

ВДН-25х2

ВДН-30,5х2

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

 

401,6

———

340-77

453

———

388-08

1

В том числе:

проверкаи подготовка фундамента

6 разр. – 1

4 » — 1

3 » — 1

32

———

27-20

58

———

49-30

2

установка нижней части улитки

То же

53

———

45-05

96

———

81-60

3

установка нижних частей всасывающих карманов

6 разр. — 1

4 » — 2

3 » — 1

20,5

———

17-12

37,5

———

31-31

4

установка нижних частей направляющих аппаратов

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

10

———

8-50

18

———

15-30

5

Втом числе:

установкаходовой части с рабочим колесом

6 разр. — 1

4 » — 2

3 » — 1

47,5

———

39-66

86

———

71-81

6

установка верхней части улитки

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 1

7,1

———

6-04

13

———

11-05

7

установка верхних частей направляющих аппаратов

То же

11

———

9-35

20

———

17-00

8

установка верхних частей всасывающих карманов

«

20

———

17-00

37

———

31-45

9

соединение направляющих аппаратов сисполнительным механизмом

«

12,5

———

10-63

22,5

———

19-13

10

установка электродвигателя

6 разр. — 1

4 » — 2

3 » — 1

152

———

126-92

11

испытание вентилятора

6 разр. — 1

4 » — 1

36

———

33-30

65

———

60-13

12

 

 

а

б

§Е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннеговсасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ

Таблица 1

Техническаяхарактеристика

Марка вентилятора

Диаметр рабочегоколеса, мм

Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т

ВМ-15

1500

3,0

ВМ-17

1700

4,0

ВВСМ-2У

1800

4,2

ВМ-18А

1800

4,3

ВМ-20А

2000

4,7

ВВСМ-3У

1800

4,8

ВМ-180/1100

1830

6,8

ВМ-160/850У

2200

6,8

Вентиляторы поставляютсяукрупненными блоками.

Таблица 2

Составзвена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

2

1

Таблица 3

Нормывремени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т

 

3

от 4 до 4,3

от 4,7 до 4,8

6,8

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

38,3

———

31-03

47,2

———

38-24

51,7

———

41-89

67,8

———

54-94

1

В том числе:

установка

34,5

———

27-51

42,5

———

33-89

46,5

———

37-08

61

———

48-65

2

испытание

3,8

———

3-52

4,7

———

4-35

5,2

———

4-81

6,8

———

6-29

3

 

а

б

в

г

§Е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2ВГ-70

Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха вградирнях.

Техническаяхарактеристика

Массавентилятора с диффузором и опорами, т 9

Количестволопастей                                            3

Мощностьэлектродвигателя, кВт                         75

Частотавращения крыльчатки, об/мин                170

Диаметррабочего колеса, мм                               7000

Электродвигатель вентилятора вертикальногоисполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту черезрезиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на валэлектродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в видеотдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмакиустанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощихомутов.

Нормамипредусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.

Нормывремени и расценки на 1 вентилятор

Наименование и составработ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

155,3

128-03

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента. Установкабашмаков и плит

6 разр. — 1

3 » — 1

14,5

12-76

2

сборка вентилятора

6 разр. — 1

4 » — 1

3 » — 2

14,5

11-78

3

сборка диффузора

То же

72

58-50

4

установка вентилятора

«

8,6

6-99

5

установка диффузора

«

38

30-88

6

испытание

6 разр. — 1

4 » — 1

7,7

7-12

7

§Е34-32. Дымососы центробежные одностороннеговсасывания типа ДН и ГД

Дымососы поставляютсяукрупненными блоками.

Таблица 1

Составзвена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

2

1

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 дымосос

Наименование работ

Масса дымососа (безэлектродвигателя), т

от 2,9 до 3,2

4,7

от5,5 до 5,8

6,3

от6,8 до 7,1

от7,8 до 8

9,2

14

 

___________________

* В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки.

Всего

71,8

———

58-52

85

———

69-20

93,5

———

76-04

98

———

79-69

103,5

———

84-13

111,5

———

90-65

123,5

———

100-34

163

———

132-29

1

В том числе:

установка

62

———

49-45

74

———

59-02

82

———

65-40

86

———

68-59

91

———

72-57

98

———

78-16

109

———

86-93

145

———

115-64

2

испытание

9,8

———

9-07

11

———

10-18

11,5

———

10-64

12

———

11-10

12,5

———

11-56

13,5

———

12-49

14,5

———

13-41

18

———

16-65

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

 

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

Оцените статью
( Пока оценок нет )