Настоящий Сводправил содержит рекомендации по проектированию и монтажу систем отопления сиспользованием металлополимерных труб.
При разработкеСвода правил использованы опыт применения их при монтаже систем отопления игорячего водоснабжения в Российской Федерации и результаты сертификационныхиспытаний.
Металлополимернаятруба представляет собой пятислойную конструкцию (рисунок 1), состоящую из тонкостенной алюминиевой трубы, накоторую изнутри и снаружи наносится клеевая основа, а затем — «сшитый»полиэтилен.
Металлополимернаятруба сочетает следующие достоинства металлической и пластмассовой труб:
— 100 %-наякислородонепроницаемость;
— коррозионнаястойкость;
— отсутствиеминеральных отложений на стенках труб;
— долговечность 25 лет;
— морозоустойчивость;
— надежностьработы в условиях повышенной сейсмичности;
— повышеннаяшумопоглощающая способность;
— удобствотранспортирования;
-технологичность монтажа — трубы легко гнутся, позволяют огибать элементыпомещений, не требуется точная подгонка линейных размеров;
— монтажнепосредственно без сварки, нарезки резьбы, с оборудованием и приборами изстали, латуни, пластмасс при помощи соединительных деталей.
По мерерасширения области применения металлополимерных труб в Свод правил будутвнесены необходимые дополнения.
В разработкенастоящего Свода правил принимали участие:
В.А. Глухарев (Госстрой России), А.В. Сладков, Р.Б. Шехтер (НИИМосстрой), В.И. Сасин (НИИсантехники), А.Г.Гонтуар (ЗАО «Каучук»), С.И.Прижижецкий (МНИИТЭП), Т.И. Садовская(ГПК СантехНИИпроект), Л.П. Домарацкая(НИКИМТ), А.В. Чурдалев (ЗАО«Гента»), Ю.М. Рапопорт (АО«Каучук-пласт»), В.Э. Дорофеев (ТООНПП «ВладВЭД»).
Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следуетнаправлять в ГП ЦНС.
Рисунок 1 — Структура металлополимернойтрубы
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Металлополимерные трубы (далее — трубы) применяютпри проектировании и монтаже систем отопления, расчетная температура которых непревышает 90 °С при давлении в трубах не более 1,0 МПа по данным нормативныхдокументов на трубы или сертификационных испытаний.
1.2 Металлополимерные трубы могут быть использованы всистемах центрального, местного отопления жилых, общественных,административно-бытовых и промышленных зданий, вновь возводимых иреконструируемых, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях.
1.3 Не допускается прокладывать трубы в помещениях попожарной опасности категории Г, а также в помещениях с источниками тепловыхизлучений с температурой поверхности более 150 °С.
1.4 Металлополимерные трубы не могут быть использованыбез защитных экранов в помещениях, где вблизи возможна электродуговая илигазовая сварка при аварийных ремонтных работах.
1.5 При проектировании и монтаже следует такжесоблюдать требования других нормативных документов по отопительным системам.
2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1 Настоящий Свод правил содержит рекомендации кдействующим нормативным документам и распространяется на проектирование имонтаж центрального и автономного отопления с использованием металлополимерныхтруб.
2.2 Система отопления может быть выполнена полностью изметаллополимерных труб или вместе с трубами из других материалов (сталь, медь ит.д.) в зависимости от необходимых диаметров.
2.3 Металлополимерные трубы, применяемые для систем отопления,должны иметь сертификат соответствия требованиям нормативных документов.
2.4 Срок службы трубопроводов систем отопления долженбыть не менее 25 лет.
2.5 Типы, размеры и Профессиональный Монтажметаллополимерных труб по данным фирм-изготовителей представлены в приложении А(таблицы A.1 и А.2).
Допускается длясистем отопления применение труб, не уступающих по показателям требованиямнормативных документов и настоящего Свода правил, имеющих сертификат илитехническое свидетельство.
2.6 В комплекте с металлополимерными трубами должныпоставляться латунные соединительные детали отечественного или импортного производства,имеющие сертификат соответствия. Варианты соединительных деталей и элементовнекоторых фирм представлены в приложении В и Г.
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМОТОПЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
3.1 Проектирование систем отопления с использованиемметаллополимерных труб включает в себя выбор типа труб и соответствующих имсоединительных деталей и арматуры, выбор параметров теплоносителя, выполнениегидравлического и теплотехнического расчетов, выбор способа прокладки иусловий, обеспечивающих долговечность труб без перенапряжения материала исоединений трубопровода.
3.2 Выбор типа труб проводится с учетом условий работытрубопровода, давления и температуры, необходимого срока службы, местапрокладки труб и назначения помещения.
3.3 Прокладка труб систем отопления должнапредусматриваться скрытой в плинтусах, за экранами, в штробах, шахтах иканалах. Допускается открытая прокладка в местах, где исключается ихмеханическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетовогоизлучения. Способ прокладки трубопроводов должен обеспечивать возможностьзамены их при ремонте.
Замоноличиваниетруб (без кожуха) в строительные конструкции допускается в зданиях со срокомслужбы менее 20 лет при расчетном сроке службы труб 40 лет и более.
При скрытойпрокладке трубопроводов следует предусматривать доступ при ремонте в местарасположения разборных соединений и арматуры.
3.4 В системе теплоснабжения следует предусматриватьприборы автоматического регулирования параметров теплоносителя (температуры,давления) с целью защиты труб от превышения допустимых величин. Не допускаетсяприменение металлополимерных труб в системах с элеваторными узлами.
Трубопроводы изметаллополимерных труб следует проектировать после запорной арматуры натепловых пунктах.
Не допускаетсяприменять трубы для расширительного, предохранительного, переливного,сигнального трубопроводов.
3.5 Системы центрального отопления, полностью иличастично смонтированные из металлополимерных труб, по своему принципиальномурешению делятся на:
а) системынапольного отопления, где металлополимерные трубы являются одновременно инагревательными элементами (с температурой теплоносителя не выше 55 °С);
б) системы струбопроводами из металлополимерных труб и нагревательными приборами(радиаторами, конвекторами) или в комбинации с системой кондиционированиявоздуха.
3.6 Расчет систем отопления с использованиемметаллополимерных труб может быть выполнен по существующим методикам (вручнуюпо математическим зависимостям и номограммам или с помощью компьютерныхпрограмм).
3.7 Системы напольного отопления наиболее целесообразноиспользовать для отопления помещений большой площади (магазины, крытые рынки,вокзалы, дорожки бассейнов). Система напольного отопления может быть такжеприменена в коттеджах и отдельных зданиях общественного назначения (детскихдошкольных учреждениях, гостиницах), административных зданиях и зданияхспециального назначения, где применение напольного отопления предусмотренофункциональной технологией.
Применениенапольных систем отопления из металлополимерных труб разрешается только отавтономного источника теплоснабжения (на объект) или от центрального источникатеплоснабжения по независимой схеме.
3.8 Возможные варианты укладки труб в системахнапольного отопления представлены на рисунке 2:
схема А -одиночный змеевик;
схема В -параллельная укладка труб подающей и обратной воды;
схема С — трубопроводы подающей и обратной водыуложены параллельной спиралью.
Схема Аобеспечивает легкий монтаж труб и более равномерное распределение температурыпо поверхности пола. Основным преимуществом схемы А является то, что она легкоадаптируется ко всем видам конструкции пола.
Схема Вобеспечивает равномерную среднюю температуру, но при ней возможны более высокиеколебания перепада температуры на малых площадях.
Схема С подходитдля жилых домов с повышенной потребностью теплоты.
При раскладкетруб подающий трубопровод следует укладывать ближе к наружным стенам.
СХЕМА А
Изменение температуры наповерхности пола
СХЕМАВ
Изменение температуры наповерхности пола
СХЕМАС
Изменение температуры наповерхности пола
Рисунок 2 — Схемы укладки труб всистемах напольного отопления и графики изменения температуры на поверхностипола
3.9 Среднюю температуруповерхности пола следует принимать с учетом требований нормативных документов,а также ограничений для различных видов покрытия (например, максимальнодопустимая температура для паркета 27 °С).
3.10 Виды покрытий из искусственных материалов должныиметь показатели, в том числе санитарно-гигиенические, разрешающие применениеих в конструкции теплого пола.
3.11 Кроме средней величины температуры пола, накомфортность помещений влияет неравномерность температуры на поверхности пола.Перепад температуры на отдельных участках пола при напольном отоплении недолжен превышать 10 °С (оптимально 5 °С).
3.12 Вариант прокладкитрубопроводов систем отопления с встроенными в полы нагревательными элементамииз металлополимерных труб представлен на рисунке 3.
1 — настил пола; 2 — слой бетона; 3 -труба нагревательного элемента; 4 -скоба якорная; 5 — тепло- и гидроизоляция;6 — плита перекрытия; 7 -боковая теплоизоляция
Рисунок 3 — Прокладка трубопроводовсистемы отопления со встроенными в полы нагревательными элементами изметаллополимерных труб
3.13 Глубина укладки металлополимерной трубыопределяется в зависимости от температуры теплоносителя и материала покрытияпола.
3.14 Оптимальный шаг укладки металлополимерных труб(расстояние между осями) определяется конкретно колебаниями температуры наповерхности пола и экономическими соображениями.
3.15 Система центрального отопления, полностью иличастично выполненная из металлополимерных труб, может быть с нижней и верхнейразводкой, однотрубная или двухтрубная.
Применение трубрекомендуется в системах:
— сгоризонтальными двухтрубными ветками для группы параллельно-последовательноподсоединенных отопительных приборов (рисунки 4, 5);
— сгоризонтальными однотрубными ветками для группы последовательно подсоединенныхприборов (рисунок 6);
— сраспределительными коллекторами (рисунки 7, 8).
В системах сраспределительными коллекторами присоединение отопительных приборов может бытьосуществлено путем прокладки металлополимерных труб в форме «петель» в полу иливдоль стен под плинтусами.
Рекомендуется,чтобы каждая петля обслуживала одну квартиру или группу помещений одногопотребителя. К одному коллектору может присоединяться до 8 «петель».
На рисунке 9представлен вариант подсоединения отопительных приборов к стоякам отопления.
3.16 Рекомендуемые скорости теплоносителя вметаллополимерных трубопроводах допускается принимать на 20 % больше, чем встальных трубопроводах.
3.17 В системах отопления с использованиемметаллополимерных труб следует предусматривать автоматические или ручныевоздухоотводчики на отопительных приборах и на распределительных коллекторах.
Встроенный терморегулятор
Рисунок 4 -Система отопления с горизонтальными двухтрубными ветками для группыпараллельно-последовательно соединенных отопительных приборов
Рисунок 5 -Узлы подсоединения отопительных приборов к двухтрубной системе отопления
Рисунок 6 -Система отопления с горизонтальными однотрубными ветками для группыпоследовательно соединенных отопительных приборов
Рисунок 7 -Распределительный коллектор системы отопления
Рисунок 8 -Вариант подсоединения распределительных коллекторов к стоякам изметаллополимерных труб
Рисунок 9 -Подсоединение отопительных приборов к стоякам из стальных труб
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕМонтаж МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
3.18 При гидравлическом расчете падение давления DР в системе отопленияскладывается из потерь давления на трение по длине трубопровода l и потерь давления напреодоление местных сопротивлений
DP = Rl + Z, (1)
где R -удельная линейная потеря давления на 1 м длины, Па/м;
Z -потеря давления на местное сопротивление, Па/м.
3.19 Гидравлические Монтаж металлополимерныхтруб различных фирм при t = 80 °С представлены в приложении Б. Потери давления по длине,Па/м, можно определить по формуле
(2)
где l — коэффициент сопротивленияпо длине;
V — скорость течения воды, м/с;
dр — расчетный диаметр трубы, м.
Коэффициентсопротивления по длине l следует определять поформуле
(3)
где b -число подобия режимов течения воды;
Кэ — коэффициент эквивалентной шероховатости, м;
Reф — число Рейнольдса фактическое.
Приведенный(внутренний) диаметр dрследует определять по формуле
dp= 0,5(2dн + Ddн — 4S — 2DS), (4)
где dн — наружный диаметр трубы, м;
Ddн — допуск на наружный диаметртрубы, м;
S -толщина стенки трубы, м;
DS — допуск на толщину стенки трубы, м.
Фактическоечисло Рейнольдса Reф определяется по формуле
(5)
где vt — коэффициенткинематической вязкости воды, м2/с, определяемый по таблице 1.
Таблица 1
Температура воды, °С
Коэффициент кинематическойвязкости воды vр м2/с
35
0,73 ×10-6
40
0,66 ×10-6
45
0,6 ×10-6
50
0,55 ×10-6
55
0,51 ×10-6
60
0,47 ×10-6
65
0,43 ×10-6
70
0,41 ×10-6
80
0,36 ×10-6
90
0,32 ×10-6
ЧислоРейнольдса Reкв соответствующее началуквадратичной области гидравлических сопротивлений при турбулентном движенииводы, определяется по формуле
(6)
Число подобиярежимов течения воды b определяетсяпо формуле
(7)
Коэффициентэквивалентной (равномерно-зернистой) шероховатости Кэ, м, принимается равным 1,0 × 10-6 м.
3.20 При средней температуре теплоносителя, отличной от80 °С, следует учесть согласно таблице 2 поправочный коэффициент а к значениям R,приведенным в приложении Б (при t = 80 °С)
Rt = R × а, (8)
где Rt — удельный перепад давленияпри средней расчетной температуре теплоносителя и расходе G, Па/м;
R — значение удельного перепада давления (приложение Б) приt = 80 °С и при том жезначении G, Па/м.
Таблица 2
Средняя температура теплоносителя в трубах, °С
90
80
70
60
50
40
Коэффициент а
0,98
1,0
1,02
1,05
1,08
1,11
3.21 Падение давления припреодолении местных сопротивлений Z,Па, может быть определено из зависимости
(9)
где Sx — сумма коэффициентов местных сопротивлений нарассчитываемом участке трубопровода;
V — скорость теплоносителя в трубопроводе, м/с;
r — плотность жидкости притемпературе теплоносителя, кг/м3.
Ориентировочные значениякоэффициентов местных сопротивлений соединительных деталей элементов системыотопления приведены в таблице 3.
ГидравлическиеМонтаж отопительных приборов: вентилей, клапанов, включаятермостатические, представлены в справочных изданиях фирм-изготовителей иразработчиков нормативной документации.
Таблица 3
№ п.п.
Детали
Схематическое изображение деталей
Значение коэффициента
1
Отвод с радиусом закругления ³ 5 d:
90°
45°
0,3 — 0,5
2
Тройники:
на проход
0,5
3
на ответвление
90°
1,5
4
на слияние
90°
1,5
5
на разделение потока
3,0
6
Крестовина:
на проход
2,0
7
на ответвление
3,0
8
Отступ
0,5
9
Обход
1,0
10
Внезапное
расширение
сужение
1,0
0,5
11
Соединение с обжимной гайкой
См. приложение Г
1,5
КОМПЕНСАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ
3.22 Компенсация температурных удлинений может бытьосуществлена за счет самокомпенсации участков трубопровода, установкойкомпенсаторов и правильной расстановкой неподвижных и скользящих опор.
В качествекомпенсаторов предпочтительно использовать углы поворотов трубопроводов. Напрямых участках трубопровода необходимо предусматривать П-образные, Г-образные,петлевые и другие компенсаторы, расстояния между которыми определяютсярасчетом.
В качественеподвижных опор могут быть использованы держатели для труб, закрепленные настроительных конструкциях, или укрепленные в них кронштейны.
3.23 Удлинение отрезка трубопровода при изменениитемпературы теплоносителя и окружающей среды (рисунок 10) определяется по формуле
Dl = 0,025LDt, (10)
где Dl — изменение длины трубы, мм;
L — длина участкатрубопровода при температуре монтажа, м;
Dt — перепад температур междутемпературой воздуха в помещении при монтаже и эксплуатации, °С;
0,025 -коэффициент линейного расширения трубы, мм/м.
3.24 Расчет компенсирующей способности П-образныхкомпенсаторов и Г-образных элементов трубопровода производится по формуле(рисунок 11)
(11)
где Lк — вылет компенсатора;
dн — наружный диаметр трубы, мм;
Dl — изменение длины участка трубопровода при изменении температурывоздуха при монтаже и эксплуатации;
30 — коэффициентэластичности для полимерных труб.
На рисунке 12 показан пример традиционного решениякомпенсации удлинений стояков для систем отопления с применениемметаллополимерных труб.
Перепад температур, °С
Рисунок 10 -Диаграмма для определения удлинения труб
1 — П-образный; 2 — Г-образный; 3 -петлеобразный; a — положение трубы при максимальнойтемпературе; в — то же, приминимальной; Lк — вылет компенсатора;Х — неподвижная опора; = скользящая опора
Рисунок 11 — Устройство компенсаторов
Рисунок 12 -Подсоединение отопительных приборов к стоякам отопления из металлополимерныхтруб
ТЕПЛОВЫЕ МонтажМЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
3.25 По данным рекомендаций института НИИсантехники,тепловой поток металлополимерных труб длиной l, м, можно определять по следующей зависимости (рисунок 13)
(12)
где — температура навнутренней поверхности трубопровода, °С;
tс — температура на наружной поверхности трубопровода,°С;
Q -тепловой поток, Вт;
l — длина трубы, м;
t — температуратеплоносителя, °С;
tвз — температура воздушнойсреды, °С;
aн — коэффициент наружнойтеплоотдачи, Вт/м2× К;
dн -наружный диаметр трубы, мм;
l -коэффициент теплопроводности, Вт/м × К;
dв -внутренний диаметр трубы, мм;
aвн — коэффициент внутреннейтеплоотдачи, Вт/м2× К;
a — без теплоизоляции; б- с изоляцией; 1, 2 — полиэтиленовая оболочка; 3 — алюминиевая труба; 4 — теплоизоляция
Рисунок 13 — Схема металлополимернойтрубы для расчета теплопередачи через цилиндрическую стенку
При оценкевозможности выпадения конденсата на поверхности трубы необходимо определитьтемпературу наружной стенки трубы и сопоставить ее с температурой точки росы tр.
(13)
где tвз — температура воздушнойсреды, °С;
aн — коэффициент наружнойтеплоотдачи, Вт/м2× К.
Выпадения конденсатане будет при условии tc > tр.
3.26 При использовании теплоизоляции тепловой потоктеплоизолированной трубы приближенно может быть определен по следующейзависимости
(14)
где dиз -наружный диаметр изоляции, м;
lиз — коэффициенттеплопроводности изоляции, Вт/м × К.
Это соотношениесправедливо при условии идеального контакта наружной поверхности трубы сизоляцией. При накладной изоляции обычно условие не соблюдается и воздушнаяпрослойка играет роль дополнительного слоя.
3.27 По данным НИИсантехники в таблицах 4 и 5 представлены результаты тепловых испытанийметаллополимерных труб в виде зависимости линейной плотности теплового потока q, Вт/м,от температурного напора Θ, °С, при горизонтальномрасположении открыто проложенных труб на высоте 100 мм от пола и вертикальномрасположении труб. В среднем тепловой поток q, Вт/м, зависит от фактическоготемпературного напора Θ, °С, в степени 1,2, т.е.
(15)
где С — коэффициент, принимаемый для различных диаметров труб постолбцу «0» в таблицах 4 и 5 при Θ = 70°С, Вт/м;
70 — нормативнаяразность температур (температурный напор), °С;
Θ — фактическая разность среднеарифметической температуры теплоносителяв трубе и расчетной температуры воздуха в помещении, °С, рассчитываемая поформуле
, (16)
где tн и tк — соответственно начальнаяи конечная температура теплоносителя;
tв — температура воздуха впомещении.
3.28 Полезный тепловой поток открыто проложенныхметаллополимерных труб учитывается в пределах 90 — 100 % приведенного втаблицах 4и 5(в зависимости от способа прокладки).
3.29 При прокладке горизонтальных труб под потолкомрекомендуется учитывать 70 — 80 % их расчетного теплового потока.
3.30 Тепловой поток вертикальных труб снижается всреднем:
— приэкранировании открытого стояка из полимерных труб металлическим экраном на 25%;
— при скрытойпрокладке в глухой борозде на 50 %;
— при скрытойпрокладке в вентилируемой борозде на 10 %.
3.31 Общий тепловой поток от одиночных труб,замоноличенных в междуэтажных перекрытиях отапливаемых помещений и вовнутренних перегородках из тяжелого бетона (lбет ³ 1,8 Вт/м × К, rбет ³ 2000 кг/м3),увеличивается в среднем в 2,0 раза (при оклейке стен обоями — в 1,8 раза).
3.32 Общий тепловой поток от одиночных труб в наружныхограждениях из тяжелого бетона (lбет ³ 1,8 Вт/м × К, rбет ³ 2000 кг/м3)увеличивается в среднем в 1,6 раза (при оклейке стен обоями — в 1,4 раза),причем полезный тепловой поток при наличии эффективной теплоизоляции междутрубой и наружной поверхностью стены составляет в среднем 90 % общего.
Таблица 4 — Тепловой поток 1 м открыто проложенных горизонтальныхметаллополимерных труб
d,мм
Θ, °С
Тепловой поток 1 м трубы, Вт/м,через 1 °C
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
16
20,5
21,4
22,2
23,0
23,9
24,7
25,6
26,4
27,3
28,2
20
30
24,8
25,8
26,8
27,8
28,8
29,9
30,9
31,9
33,0
34,0
25
29,4
30,6
31,8
33,0
34,2
35,4
36,6
37,8
39,1
40,3
16
29,0
29,9
30,8
31,6
32,5
33,4
34,3
35,2
36,1
37,0
20
40
35,0
36,1
37,2
38,2
39,3
40,4
41,4
42,5
43,6
44,7
25
41,5
42,8
44,0
45,3
46,6
47,8
49,1
50,4
51,7
53,0
16
37,9
38,8
39,8
40,7
41,6
42,5
43,4
44,4
45,3
46,3
20
50
45,8
46,9
48,0
49,1
50,2
51,4
52,5
53,6
54,7
55,9
25
54,3
55,6
56,9
58,2
59,5
60,9
62,2
63,5
64,9
66,2
16
47,2
48,2
49,1
50,0
51,0
52,0
52,9
53,9
54,9
55,8
20
60
57,0
58,2
59,3
60,4
61,6
62,8
63,9
65,1
66,2
67,4
25
67,6
68,9
70,3
71,6
73,0
74,4
75,8
77,1
78,5
79,9
16
56,8
57,8
58,8
59,7
60,7
61,7
62,7
63,7
64,7
65,7
20
70
68,6
69,8
71,0
72,1
73,3
74,5
75,7
76,9
78,1
79,3
25
81,3
82,7
84,1
85,5
86,9
88,3
89,7
91,2
92,6
94,0
16
66,7
67,7
68,7
69,7
70,7
71,7
72,7
73,7
74,8
75,8
20
80
80,5
81,7
82,9
84,2
85,4
86,6
87,8
89,0
90,3
91,5
25
95,4
96,9
98,3
99,7
101,2
102,6
104,1
105,5
107,0
108,4
16
76,8
77,8
78,8
79,9
80,9
81,9
83,0
84,0
85,1
86,1
20
90
92,7
94,0
95,2
96,5
97,7
99,0
100,2
101,5
102,7
104,0
25
109,9
111,4
112,8
114,3
115,8
117,3
118,8
120,2
121,7
123,2
Таблица 5 — Тепловой поток 1 м открыто проложенных вертикальных металлополимерныхтруб
d, мм
Θ, °С
Тепловой поток 1 м трубы, Вт/м,через 1 °С
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
16
18,5
19,2
20,0
20,7
21,5
22,2
23,0
23,8
24,6
25,3
20
30
21,8
22,7
23,6
24,5
25,4
26,3
27,2
28,1
29,0
29,9
25
25,3
26,3
27,3
28,4
29,4
30,4
31,5
32,5
33,6
34,6
16
26,1
26,9
27,7
28,5
29,3
30,1
30,9
31,7
32,5
33,3
20
40
30,8
31,8
32,7
33,6
34,6
35,5
36,5
37,4
38,4
39,3
25
35,7
36,8
37,9
39,0
40,0
41,1
42,2
43,3
44,4
45,6
16
34,1
35,0
35,8
36,6
37,4
38,3
39,1
40,0
40,8
41,6
20
50
40,3
41,3
42,2
43,2
44,2
45,2
46,2
47,2
48,2
49,2
25
46,7
47,8
48,9
50,1
51,2
52,3
53,5
54,6
55,8
56,9
16
42,5
43,3
44,2
45,0
45,9
46,8
47,6
48,5
49,4
50,2
20
60
50,2
51,2
52,2
53,2
54,2
55,2
56,2
57,3
58,3
59,3
25
58,1
59,3
60,4
61,6
62,8
64,0
65,2
66,3
67,5
68,7
16
51,1
52,0
52,9
53,8
54,6
55,5
56,4
57,3
58,2
59,1
20
70
60,4
61,4
62,4
63,5
64,5
65,6
66,6
67,7
68,7
69,8
25
69,9
71,1
72,3
73,5
74,7
76,0
77,2
78,4
79,6
80,8
16
60,0
60,9
61,8
62,7
63,6
64,5
65,4
66,4
67,3
68,2
20
80
70,8
71,9
73,0
74,1
75,1
76,2
77,3
78,4
79,4
80,5
25
82,1
83,3
84,5
85,8
87,0
88,3
89,5
90,8
92,0
93,3
16
69,1
70,0
71,0
71,9
72,8
73,7
74,7
75,6
76,6
77,5
20
90
81,6
82,7
83,8
84,9
86,0
87,1
88,2
89,3
90,4
91,5
25
94,5
95,8
97,0
98,3
99,6
100,9
102,1
103,4
104,7
106,0
3.33 При скрытой прокладкеодиночных труб, замоноличенных в легком бетоне с пластификатором, расчетныйтепловой поток увеличивается в 1,1 — 1,15 раза.
3.34 При прокладке труб в стандартных штробах, полностьюзаполненных самотвердеющей пенистой изоляцией, тепловой поток труб снижается вслучае размещения в наружных стенах на 15 — 20 %, во внутренних перегородках -на 5 — 10 %.
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
4.1 Перевозка, погрузка и разгрузка металлополимерныхтруб должны осуществляться при температуре наружного воздуха не ниже минус 20°С.
4.2 Перевозка металлополимерных труб может бытьосуществлена любым видом транспорта (желательно в крытых автомашинах и вагонах)в отрезках или бухтах, в горизонтальном положении.
4.3 При погрузочно-разгрузочных работах,транспортировании и хранении металлополимерные трубы необходимо оберегать отмеханических повреждений.
Запрещаетсясбрасывать трубы с транспортных средств или волочить по любой поверхности.
Во времяпогрузки следует применять стропы из мягкого материала.
4.4 Хранить металлополимерные трубы необходимо взакрытом помещении или под навесом в горизонтальном положении, на ровном полу,настиле, щитах, оберегая от прямых солнечных лучей. Высота штабеля не должнапревышать 2,0 м. При хранении труб в складских помещениях температураокружающего воздуха не должна превышать 50 °С, а расстояние от нагревательныхприборов должно быть не менее 1,0 м.
5 МОНТАЖ СИСТЕМОТОПЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
5.1 Монтаж металлополимерных труб должен осуществлятьсяпо монтажному проекту при температуре окружающей среды не ниже 10 °С.
5.2 Перед прокладкой металлополимерных труб в помещениинеобходимо закончить все электрогазосварочные работы, установить элементыкрепления, а при открытой прокладке — закончить отделочные работы.
При скрытойпрокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматурыследует предусматривать люки или съемные щиты, не имеющие острых выступов.
Стоякицелесообразно размещать в каналах, нишах, бороздах, за декоративными панелямиили, как исключение, замоноличивать их в стенах и перегородках.
Горизонтальные трубопроводы и подводки к отопительным приборамдопускается размещать по перекрытиям и за плинтусами (рисунок 14).Открытые участки можно закрывать декоративными элементами.
а — в отапливаемых помещениях намеждуэтажных перекрытиях между квартирами; б- в отапливаемых помещениях на перекрытиях над неотапливаемыми помещениями илив подвале; 1 — покрытие пола; 2 — слой бетона; 3 — слой гидроизоляции; 4 — слойзвукоизоляции; 5 — слой теплоизоляции; 6 — трубопровод; 7 -засыпка; 8 — перекрытие; 9 -теплоизоляция трубы
Рисунок 14 — Скрытая прокладкаразводящих трубопроводов из металлополимерных труб в полу
Открытаяпрокладка металлополимерных труб допускается в местах, исключающих ихмеханическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетовогоизлучения.
5.3 Не допускаются сплющивания и переломы трубопроводаво время монтажа.
При изломе трубуследует выпрямить и придать ей цилиндрическую форму деревянным или резиновыммолотком. Такую операцию допускается осуществлять только один раз на данномучастке.
5.4 Бухты металлополимерных труб, хранившиеся илитранспортировавшиеся на монтаж (заготовительный участок) при температуре ниже 0°С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 ч при температуре нениже 10 °С.
В процессеразмотки бухты и монтажа трубопровода необходимо следить, чтобы труба неперекручивалась.
Прокладку трубыследует вести, не допуская растягивающих напряжений, свободные концы закрыватьзаглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу.
5.5 Радиус изгиба должен быть не менее пяти наружныхдиаметров трубы. При изгибе менее 5dн следуетпользоваться спиральной пружиной. Трубы гнут плавно без нагрева, в холодномсостоянии.
5.6 При монтаже систем напольного отопления должнывыполняться следующие условия:
— отопительныетрубы для одного помещения следует изготавливать из целого куска трубы;
— покровный слойтепловой изоляции и гидроизоляция не должен иметь щелей;
— трубы недолжны проходить под деформационными швами бетонной заливки, в противном случаеони должны иметь защитную оболочку длиной не менее 1 м;
— трубы ктеплоизоляции следует крепить с помощью специальных V-образных «якорных» скоб.Допускается прикреплять трубу к металлической сетке проволокой с мягкойпрокладкой;
— трубопроводнапольного отопления должен заливаться бетонным раствором или закрыватьсяпокрытием только после проведения гидравлических испытаний на герметичность.Труба при заливке должна находиться под давлением 0,3 МПа;
— нагреваемаяплощадь одного змеевика не должна превышать 30 м2 с максимальнойдлиной одной из сторон 8 м. Между однородными площадями бетонного покрытияследует делать деформационные швы шириной 0,5 см, которые следует заполнятьэластичным материалом. Слой раствора должен быть тщательно выровнен;
— прибетонировании необходимо избегать смещения, вертикального изгиба, сдавливанияили повреждения труб;
— минимальнаявысота заливки над поверхностью трубы должна быть не менее 3 см.Цементно-песчаная смесь должна быть не ниже марки 400 с пластификатором.
5.7 Для прохода труб черезстроительные конструкции необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметргильзы должен быть на 5 — 10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы(рисунок 15).Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом,допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси.
Рисунок 15 -Установка гильзы для прокладки труб в стенах и перекрытиях
5.8 Расстояние в свету между строительной конструкциейи металлополимерным трубопроводом, проходящим вдоль нее, должно быть не менее20 мм,
5.9 Металлополимерные трубы для трубопроводов отопленияи горячего водоснабжения следует прокладывать на расстоянии не менее 50 мм вышедругих трубопроводов.
5.10 Соединение металлополимерных труб со стальнымитрубопроводами, запорно-регулирующей арматурой и отопительными приборамивыполняется на резьбе с помощью специальных соединительных деталей (приложение В, Г).
ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ТРУБ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ
5.11 До проведения монтажных работ металлополимерныетрубы, соединительные детали, арматура и средства крепления должны бытьподвергнуты входному контролю.
Трубы,соединительные детали, а также средства крепления должны иметь сопроводительныйдокумент, подтверждающий соответствие их нормативным требованиям.
5.12 Трубы должны иметь маркировку, указывающую диаметртрубы, допустимую температуру и давление. На поверхности труб не должно бытьмеханических повреждений и изломов. Трубы не должны быть скручены или сплющены.
5.13 На штуцерах и накидных гайках соединительных деталейрезьба должна быть нарезана в соответствии с ГОСТ6357, класс прочности В. Сопрягаемые детали не должны иметь выбоин,заусенцев, царапин. Резиновые прокладки должны иметь правильную геометрическуюформу.
5.14 Средства крепления металлополимерных труб должныиметь поверхность, исключающую возможность механического повреждения труб.Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев. Размеры хомутов, фиксаторов,скоб должны строго соответствовать диаметрам труб. Металлические креплениядолжны иметь мягкие прокладки и антикоррозионные покрытия.
ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
5.15 До начала монтажа трубопроводов необходимовыполнить следующие подготовительные операции:
отобрать трубы исоединительные детали, прошедшие входной контроль;
разметить трубув соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующуюобработку при максимальном использовании материала труб. Разметка труб можетбыть осуществлена стандартными мерительными инструментами: измерительнойлинейкой, складным метром, рулеткой, а также специально изготовленным шаблономи разметочным приспособлением. Риски для отрезки на трубе наносятся карандашомили маркером.
Недопустимонанесение царапин или надрезов на поверхности трубы.
5.16 Разрезку труб следует производить согласно разметкеножницами, под углом 90° к оси трубы, не допуская смятия трубы и образованиязаусенцев. Отклонение плоскости реза не должно превышать 5°.
Для устраненияпогрешностей торцов труб необходимо осуществлять калибровку концов труб спомощью развертки. Овальность торцов труб должна быть не более 1 %.
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ К АРМАТУРЕ
5.17 Вариант соединения с обжимной гайкой состоит изследующих операций:
— для изгиба трубы с r < 5dн (наружный диаметр) необходимо применять пружину;
— используяпружину, выпрямить лишние искривления трубы (приблизительно 150 — 160 мм);
— специальныминожницами обрезать трубу под углом 90° к оси трубы;
— обработатьповерхность трубы калиброванной разверткой (сначала стороной 1 на глубину рискина наружной поверхности развертки, затем стороной 2 снять внутреннюю фаску);
— надеть натрубу латунную обжимную гайку;
— вручнуюзапрессовать соединительный элемент до упора на глубину для труб наружнымдиаметром, мм: 16 — 8 мм; 20 — 10 мм, 25 — 12 мм.
Соединение трубыс фасонными деталями, имеющими наружную резьбу, осуществляется по сопрягаемымповерхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки.
Дляприсоединения труб к деталям, имеющим внутреннюю резьбу, необходимоиспользовать ниппель с уплотнением резьбовой части.
5.18 Для присоединения к приборам, имеющим внутреннююрезьбу, можно применять соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом суплотнением резьбовой части (рисунок 16).
5.19 Уплотнение резьбовых соединений со стальнымитрубопроводами и арматурой может быть осуществлено льняной прядью, лентой ФУМили любым другим уплотнительным материалом.
5.20 Установка соединительной детали с обжимной втулкой(приложение Г)выполняется следующим образом:
— снять фаскупод углом 45° по внутренней поверхности торца трубы;
— надеть натрубу обжимную втулку;
— надеть наштуцер соединительной детали накидную гайку и уплотнительное кольцо;
— установитьштуцер в трубу с помощью приспособления;
— натянуть натрубу со штуцером втулку;
— вынуть трубуиз приспособления;
— обжать втулку на трубе с помощью приспособления для обкатки, вынутьтрубу из приспособления.
1 — металлополимерная труба; 2 — обжимная гайка, 3 — разрезное обжимное упругое кольцо; 4 — соединительная вставка с наружной резьбой
Рисунок 16 — Соединение с обжимнойгайкой и обжимным кольцом
КРЕПЛЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ
5.21 Расстановка креплений металлополимерныхтрубопроводов осуществляется таким образом, чтобы исключить предельнодопустимые напряжения в материале трубы от линейных температурных удлиненийтрубопровода.
5.22 Расстояние между креплениями следует приниматьсогласно таблице 6.
Таблица6
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
Расстояние между скользящимикреплениями
при горизонтальной прокладке
при вертикальной прокладке
До 16
500
1000*
1000
2000*
20
500
1000*
1000
2000*
25
750
1000*
1200
2000*
32
1000*
2400*
40
1000*
2400*
50
1000*
3000
*Для труб «МЕТАПОЛ»
1 — труба; 2 — фиксатор; 3 — хомут; 4 — шуруп (дюбель)
Рисунок 17 -Крепление труб к стенам и перегородкам
1 — хомут; 2 — труба; 3 — мягкаяпрокладка; 4 — теплоизоляция; 5 — болт; 6 — гайка; 7 — подвеска; 8 — кронштейн
Рисунок 18 — Крепление трубопроводов
Необходимопредусматривать крепление на поворотах и ответвлениях трубопроводов.
5.23 Распределительные коллекторы и запорно-регулирующуюарматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений дляустранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.
5.24 Для закрепления труб рекомендуется применятьизделия согласно Отопление дачиам фирм-изготовителей труб или иные опоры, применяемыедля пластмассовых труб. Возможные способы крепления представлены на рисунках 17, 18.
ИСПЫТАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
5.25 После выполнения монтажных работ следует провести испытание системы нагерметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, но не менее 0,6МПа, при постоянной температуре воды.
5.26 При подготовительныхработах перед гидравлическим испытанием системы необходимо:
— отключить(временно снять) предохранительные клапаны, регулировочные клапаны, датчики идр., если допустимое давление указанной арматуры меньше величины пробногодавления по 5.25;
— отключенныеэлементы заменить заглушками или запорными клапанами, допустимое давление длякоторых больше величины пробного давления;
— подключить ксистеме манометр с точностью измерения 0,01 МПа.
5.27 Систему следует заполнить водой медленно приоткрытых воздухоспускных устройствах во избежание образования воздушных пробок.
5.28 Гидравлические испытания необходимо проводить припостоянной температуре в два этапа:
1-й этап — втечение 30 мин дважды поднимать давление до расчетной величины через каждые 10мин. В последующие 30 мин падение давления в системе не должно превышать 0,06МПа;
2-й этап — впоследующие 2 ч падение давления (от давления, достигнутого на 1-м этапе) недолжно быть больше, чем на 0,02 МПа.
5.29 Гидравлическое испытание системы напольногоотопления необходимо проводить до заливки трубопроводов бетоном (раствором).
5.30 Тепловое испытание напольных систем отопления изметаллополимерных труб следует осуществлять после того, как бетон окончательнозатвердеет, т.е. через 20 — 28 дн. Испытания следует начинать с температурытеплоносителя 25 °С с ежедневным увеличением температуры на 5 °С до тех пор,пока она не будет соответствовать проектной величине.
РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ
5.31 Слесари-сантехники, производящие ремонт, должныбыть ознакомлены со свойствами металлополимерных труб и технологией ихобработки.
5.32 При замене труб во время ремонта не допускаетсяставить трубы меньшего диаметра, чем заменяемые трубы.
5.33 В случае повреждения участка трубопроводацелесообразно вырезать поврежденный участок. Замена производится с помощьюотрезка трубы нужной длины, соединяемого с трубопроводом специальнымисоединительными деталями. Поврежденный участок трубы монтируется при помощи 2соединений с накидной гайкой через ниппель с уплотнением резьбовой части илидвухсторонних соединений с обжимной гайкой и обжимным кольцом без уплотнениярезьбовой части.
5.34 При проведении сварочных или иных огневых работ вместах возможного термического или механического повреждения труб необходимоставить ограждения.
5.35 Для очистки наружной поверхности труб следуетприменять материал, исключающий механические повреждения.
5.36 При замерзании системы наличие пробок в трубе можноопределить по местному увеличению диаметра (расширению) трубы или по слою инеяи льда на поверхности. Прогревать трубу следует теплым воздухом или горячейводой температурой до 90 °С. Категорически запрещается использовать открытоепламя и обстукивать трубы молотком. При первой возможности следует заменитьповрежденный отрезок трубы.
5.37 При ослаблении заделки между трубой и гильзой,проходящей через строительные конструкции, необходимо её уплотнить герметикомиз негорючих материалов.
6 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИБЕЗОПАСНОСТИ
6.1 При монтаже систем отопления из металлополимерныхтруб следует соблюдать требования техники безопасности в строительстве подействующей нормативной документации.
6.2 При заготовительном производстве и монтажезапрещается производить электросварочные работы на расстоянии отметаллополимерных труб менее 2 м.
Металлополимерныетрубы относятся к категории горючих, трудновоспламеняемых материалов. Средствапожаротушения — распыленная вода, пена, песок, кошма.
6.3 Металлополимерные трубы в процессе монтажа иэксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказываютвредного влияния на организм человека при непосредственном контакте.
6.4 Монтаж металлополимерных труб должны проводитьслесари-сантехники, прошедшие специальное обучение и ознакомленные соспецификой обработки таких труб.
Работы помонтажу внутренних систем отопления из этих труб разрешается производить толькоисправным инструментом, при соблюдении условий его эксплуатации.
6.5 Гидравлическое испытание систем следует производитьв присутствии мастера или производителя работ. Слесари, проводящие испытания,должны находиться в безопасных местах на случай выбивания заглушек.
ПРИЛОЖЕНИЕ АПрофессиональныйМонтаж МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
Таблица A.1 -Сортамент и масса металлополимерных труб
В миллиметрах
№ п.п.
Изготовитель, нормативно-техническая документация, поставщик
Номинальный диаметр
Толщина стенки с допуском
Толщина алюминиевой фольги с допуском
Теоретическая масса 1 м длины, кг
внутренний с допуском
наружный с допуском
1
НИКИМТ(Россия), ТУ 2248-004-07629379-97
16 +0,3
0,095
25 +0,3
0,2± 0,01
0,2
2
АО«Каучук-пласт» (Россия),
ТУ2248-001-29325094-97, ЗАО «Гента» (Россия)
10-0,2
14 +0,15
0,2 ±0,02
0,092
12-0,2
16 +0,15
0,2 ± 0,02
0,105
14-0,2
18 +0,15
0,2 ± 0,02
0,128
20 +0,15
0,24 ± 0,02
0,150
25 +0,20
0,24± 0,02
0,204
3
ТОО НПП«ВладВЭД» (Россия) — поставщик
12
16,0± 0,3
2,25± 0,2
0,5± 0,04
0,125
15
20,0± 0,3
2,50± 0,2
0,5± 0,04
0,185
20
26,0± 0,3
3,00± 0,2
0,7± 0,04
0,300
26
32,3± 0,3
3,20± 0,2
0,7± 0,04
0,390
32
40,3± 0,3
3,90±0,2
0,7± 0,04
0,550
40
48,0± 0,3
4,00± 0,3
0,8± 0,04
0,755
50
60,0± 0,3
4,80± 0,3
0,8± 0,04
0,985
60
76,0± 0,3
5,20± 0,3
1,0± 0,04
1,480
Таблица A.2 — Основные физико-механические показателиметаллополимерных труб
№ п.п.
Показатели
Единица измерения
Значение
1
Коэффициент теплопроводности
Вт/м · К
0,45
2
Коэффициент линейного расширения
1/°С
2,5 ×10-5
3
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистойшероховатости
мм
0,01
4
Прочность кольцевых образцов при разрыве впоперечном направлении, не менее для труб размерами, мм:
Н
10 — 14
2100
12 — 16
2400
14 — 18
2400
16 — 20
2400
20 — 25
2400
5
Изменение длины после прогрева при температуре(120 — 3) °С в течение (60 + 1) мин
% не более
1
6
Стойкость при постоянном внутреннем давлении(без разрушений) при температуре, °С:
МПа
20 — в течение 1 ч
4,5
95 » » 1 ч
1,8
95 » » 100 ч
1,6
95 » » 1000 ч
1,4
ПРИЛОЖЕНИЕ БГИДРАВЛИЧЕСКИЕМонтаж МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
Таблица Б.1 — Гидравлические Монтаж металлополимерных труб при коэффициентешероховатости 0,01 мм. Температура теплоносителя 80 °С
Потери давления на трение R, Па/м
Диаметр трубопровода dв/dн, мм
10/14
12/16
14/18
16/20
20/25
Скорость движения теплоносителя V, м/с
Расход теплоносителя G, л/ч
Скорость движения теплоносителя V,м/с
Расход теплоносителя G, л/ч
Скорость движения теплоносителя V,м/с
Расход теплоносителя G, л/ч
Скорость движения теплоносителя V,м/с
Расход теплоносителя G, л/ч
Скорость движения теплоносителя V,м/с
Расход теплоносителя G, л/ч
0,49
0,01
5,40
0,010
6,64
0,010
11,25
0,98
0,010
2,65
0,010
3,95
0,01
5,40
0,020
13,27
0,020
22,50
1,96
0,020
5,29
0,020
7,90
0,02
10,79
0,030
19,91
0,030
33,74
3,92
0,030
7,94
0,030
11,84
0,04
21,59
0,040
26,55
0,050
56,24
5,88
0,040
10,58
0,040
15,79
0,05
26,99
0,060
39,82
0,070
78,73
7,84
0,040
10,58
0,050
19,74
0,06
32,38
0,070
46,46
0,080
89,98
9,81
0,050
13,23
0,060
23,69
0,07
37,78
0,080
53,10
0,100
112,48
19,62
0,080
21,16
0,100
39,48
0,11
59,37
0,120
79,64
0,150
168,71
39,23
0,130
34,39
0,150
59,22
0,17
91,76
0,180
119,47
0,220
247,45
58,84
0,160
42,32
0,190
75,02
0,21
113,35
0,230
152,65
0,280
314,93
78,45
0,190
50,26
0,220
86,86
0,25
134,94
0,270
179,20
0,330
371,17
98,06
0,220
58,20
0,250
98,71
0,28
151,13
0,310
205,75
0,370
416,16
117,68
0,240
63,49
0,280
110,55
0,31
167,32
0,340
225,66
0,410
461,15
137,29
0,260
68,78
0,310
122,40
0,34
183,51
0,370
245,57
0,450
506,14
156,90
0,280
74,07
0,330
130,29
0,37
199,71
0,400
265,48
0,480
539,88
176,52
0,300
79,36
0,350
138,19
0,40
215,90
0,430
285,39
0,520
584,87
196,13
0,320
84,65
0,380
150,03
0,42
226,69
0,450
298,67
0,550
618,62
215,74
0,340
89,94
0,400
157,93
0,44
237,49
0,480
318,58
0,580
652,36
235,36
0,360
95,23
0,420
165,83
0,47
253,68
0,500
331,85
0,600
674,85
254,97
0,380
100,52
0,440
173,72
0,49
264,47
0,520
345,13
0,630
708,60
274,58
0,390
103,17
0,450
177,67
0,51
275,27
0,550
365,04
0,660
742,34
294,20
0,410
108,46
0,470
185,57
0,53
286,06
0,570
378,31
0,680
764,83
313,81
0,420
111,10
0,490
193,47
0,55
296,86
0,590
391,58
0,710
798,58
333,42
0,440
116,39
0,510
201,36
0,57
307,65
0,610
404,86
0,730
821,07
353,04
0,450
119,04
0,520
205,31
0,58
313,05
0,630
418,13
0,760
854,81
372,65
0,470
124,33
0,540
213,21
0,60
323,85
0,650
431,41
0,780
877,31
392,26
0,480
126,97
0,560
221,10
0,62
334,64
0,670
444,68
0,800
899,80
411,88
0,490
129,62
0,570
225,05
0,64
345,44
0,690
457,95
0,820
922,30
431,49
0,510
134,91
0,590
232,95
0,65
350,83
0,700
464,59
0,840
944,79
451,10
0,520
137,56
0,600
236,90
0,67
361,63
0,720
477,87
0,870
978,54
470,72
0,530
140,20
0,610
240,84
0,69
372,42
0,740
491,14
0,890
1001,03
490,33
0,540
142,85
0,630
248,74
0,70
377,82
0,750
497,78
0,910
1023,53
509,94
0,560
148,14
0,640
252,69
0,72
388,62
0,770
511,05
0,930
1046,02
529,56
0,570
150,78
0,660
260,59
0,73
394,01
0,790
524,32
0,940
1057,27
549,17
0,580
153,43
0,670
264,53
0,75
404,81
0,800
530,96
0,960
1079,76
568,78
0,590
156,07
0,680
268,48
0,76
410,21
0,820
544,24
0,980
1102,26
588,40
0,600
158,72
0,700
276,38
0,78
421,00
0,830
550,87
1,000
1124,76
608,01
0,610
161,36
0,710
280,33
0,79
426,40
0,850
564,15
1,020
1147,25
627,62
0,630
166,65
0,720
284,28
0,80
431,80
0,860
570,78
1,040
1169,75
647,24
0,640
169,30
0,730
288,22
0,82
442,59
0,880
584,06
1,050
1180,99
666,85
0,650
171,94
0,750
296,12
0,83
447,99
0,890
590,69
1,070
1203,49
686,47
0,660
174,59
0,760
300,07
0,85
458,78
0,910
603,97
1,090
1225,98
706,08
0,670
177,23
0,770
304,02
0,86
464,18
0,920
610,61
1,110
1248,48
725,69
0,680
179,88
0,780
307,97
0,87
469,58
0,940
623,88
1,120
1259,73
745,31
0,690
182,53
0,790
311,91
0,88
474,98
0,950
630,52
1,140
1282,22
764,92
0,700
185,17
0,800
315,86
0,90
485,77
0,960
637,15
1,150
1293,47
784,54
0,710
187,82
0,820
323,76
0,91
491,17
0,980
650,43
1,170
1315,96
804,15
0,720
190,46
0,830
327,71
0,92
496,56
0,990
657,06
1,190
1338,46
829,76
0,730
193,11
0,840
331,65
0,93
501,96
1,000
663,70
1,200
1349,71
843,38
0,740
195,75
0,850
335,60
0,95
512,76
1,020
676,98
1,220
1372,20
862,99
0,750
198,40
0,860
339,55
0,96
518,15
1,030
683,61
1,230
1383,45
882,60
0,760
201,04
0,870
343,50
0,97
523,55
1,040
690,25
1,250
1405,94
902,22
0,770
203,69
0,880
347,45
0,98
528,95
1,060
703,52
1,260
1417,19
921,83
0,770
203,69
0,890
351,40
0,99
534,35
1,070
710,16
1,280
1439,69
941,44
0,780
206,33
0,900
355,34
1,01
545,14
1,080
716,80
1,290
1450,93
961,06
0,790
208,98
0,910
359,29
1,02
550,54
1,090
723,44
1,310
1473,43
980,67
0,800
211,62
0,920
363,24
1,03
555,94
1,100
730,07
1,320
1484,68
1019,90
0,820
216,91
0,940
371,14
1,05
566,73
1,130
749,98
1,350
1518,42
1059,12
0,840
222,20
0,960
379,03
1,07
577,53
1,150
763,26
1,380
1552,16
1098,35
0,850
224,85
0,980
386,93
1,09
588,32
1,170
776,53
1,410
1585,90
1137,58
0,870
230,14
1,000
394,83
1,12
604,51
1,200
796,44
1,430
1608,40
1176,80
0,890
235,43
1,020
402,72
1,14
615,31
1,220
809,72
1,460
1642,14
1216,03
0,900
238,08
1,040
410,62
1,16
626,10
1,240
822,99
1,480
1664,64
1255,26
0,920
243,37
1,060
418,52
1,18
636,90
1,260
836,26
1,510
1698,38
1294,48
0,930
246,01
1,080
426,41
1,20
647,65
1,280
849,54
1,540
1732,12
1333,71
0,950
251,30
1,090
430,36
1,22
658,49
1,310
869,45
1,560
1754,62
1372,94
0,970
256,59
1,110
438,26
1,24
669,28
1,330
882,72
1,590
1788,36
1412,16
0,980
259,24
1,130
446,15
1,26
680,08
1,350
896,00
1,610
1810,86
1451,39
1,000
264,53
1,140
450,10
1,27
685,48
1,370
909,27
1,630
1833,35
1490,62
1,010
267,17
1,160
458,00
1,29
696,27
1,390
922,55
1,660
1867,09
1529,84
1,030
272,47
1,180
465,90
1,31
707,07
1,410
935,82
1,680
1889,59
1569,07
1,040
275,11
1,190
469,84
1,33
717,86
1,430
949,09
1,700
1912,08
1600,30
1,050
277,76
1,210
477,74
1,35
728,66
1,450
962,37
1,730
1945,83
1647,52
1,070
283,05
1,230
485,64
1,37
739,45
1,460
969,00
1,750
1968,32
1686,75
1,080
285,69
1,240
489,59
1,38
744,85
1,480
982,28
1,770
1990,82
1725,98
1,100
290,98
1,260
497,48
1,40
755,64
1,500
995,55
1,790
2013,31
1765,21
1,110
293,63
1,270
501,43
1,42
766,44
1,520
1008,83
1,820
2047,05
1804,43
1,120
296,27
1,290
509,33
1,43
771,83
1,540
1022,10
1,840
2069,55
1843,66
1,140
301,56
1,300
515,28
1,45
782,63
1,560
1035,38
1,860
2092,04
1882,89
1,150
304,21
1,320
521,17
1,47
793,42
1,570
1042,01
1,880
2114,54
1922,11
1,160
306,85
1,330
525,12
1,48
798,82
1,590
1055,29
1,900
2137,03
1961,34
1,170
309,50
1,350
533,02
1,50
809,62
1,610
1068,56
1,920
2159,53
2010,37
1,190
314,79
1,370
540,91
1,52
820,41
1,630
1081,83
1,950
2193,27
2059,41
1,210
320,08
1,390
548,81
1,54
831,21
1,650
1095,11
1,970
2215,77
2108,44
1,220
322,73
1,400
552,76
1,56
842,00
1,670
1108,38
2,000
2249,51
2157,47
1,240
328,02
1,420
560,65
1,58
852,80
1,700
1128,29
2,020
2272,01
2206,51
1,250
330,66
1,440
568,55
1,60
863,59
1,720
1141,57
2,050
2305,75
2255,54
1,270
335,95
1,460
576,45
1,62
874,39
1,740
1154,84
2,070
2328,24
2304,57
1,280
338,60
1,470
580,40
1,64
885,18
1,760
1168,12
2,100
2361,99
2353,61
1,300
343,89
1,490
588,29
1,66
895,98
1,780
1181,39
2,120
2384,48
2402,64
1,310
346,53
1,510
596,19
1,68
906,77
1,800
1194,66
2,140
2406,98
2451,67
1,330
351,82
1,520
600,14
1,69
912,17
1,820
1207,94
2,170
2440,72
2500,71
1,340
354,47
1,540
608,09
1,71
922,96
1,840
1221,21
2,190
2463,21
2549,74
1,360
359,76
1,560
615,93
1,73
933,76
1,860
1234,49
2,210
2485,71
2598,77
1,370
362,41
1,570
619,88
1,75
944,55
1,870
1241,12
2,240
2519,45
2647,81
1,380
365,05
1,590
627,78
1,77
955,35
1,890
1254,40
2,260
2541,95
2696,84
1,400
370,34
1,600
631,72
1,78
960,75
1,910
1267,67
2,280
2564,44
2745,88
1,410
372,99
1,620
639,62
1,80
971,54
1,930
1280,94
2,300
2586,94
2794,91
1,430
378,28
1,640
647,52
1,82
982,34
1,950
1294,22
2,320
2609,43
2843,94
1,440
380,92
1,650
651,46
1,84
993,13
1,970
1307,49
2,350
2643,17
2892,98
1,450
383,57
1,670
659,36
1,85
998,53
1,990
1320,77
2,370
2665,67
2942,01
1,470
388,86
1,680
663,31
1,87
1009,32
2,000
1327,40
2,390
2688,16
2991,04
1,480
391,50
1,700
671,21
1,89
1020,12
2,020
1340,68
2,410
2710,66
3040,08
1,490
394,15
1,710
675,15
1,90
1025,51
2,040
1353,95
2,430
2733,15
3089,11
1,510
399,44
1,730
683,05
1,92
1036,31
2,060
1367,23
2,450
2755,65
3138,14
1,520
402,08
1,740
687,00
1,94
1047,10
2,070
1373,86
2,470
2778,15
3187,18
1,530
404,73
1,760
694,90
1,95
1052,50
2,090
1387,14
2,490
2800,64
3236,21
1,540
407,38
1,770
698,84
1,97
1063,30
2,110
1400,41
2,510
2823,14
3285,24
1,560
412,67
1,790
706,74
1,98
1068,69
2,130
1413,69
2,530
2845,63
3334,28
1,570
415,31
1,800
710,69
2,00
1079,49
2,140
1420,32
2,550
2868,13
3383,31
1,580
417,96
1,810
714,64
2,02
1090,28
2,160
1433,60
2,570
2890,62
3432,34
1,590
420,60
1,830
722,53
2,03
1095,68
2,180
1446,87
2,590
2913,12
3481,38
1,610
425,89
1,840
726,48
2,05
1106,48
2,190
1453,51
2,610
2935,61
3530,41
1,620
428,54
1,860
734,38
32,06
1111,87
2,210
1466,78
2,630
2958,11
3579,44
1,630
431,18
1,870
738,33
2,08
1122,67
2,230
1480,06
2,650
2980,60
3628,48
1,640
433,83
1,880
742,28
2,09
1128,07
2,240
1486,69
2,670
3003,10
3677,51
1,660
439,12
1,900
750,17
2,11
1138,86
2,260
1499,97
2,690
3025,59
3726,55
1,670
441,76
1,910
754,12
2,12
1144,26
2,280
1513,24
2,710
3048,09
3775,58
1,680
444,41
1,920
758,07
2,14
1155,05
2,290
1519,88
2,730
3070,58
3824,61
1,690
447,05
1,940
765,96
2,15
1160,45
2,310
1533,15
2,750
3093,08
3873,65
1,700
449,70
1,950
769,91
2,17
1171,25
2,320
1539,79
2,770
3115,57
3922,68
1,710
452,35
1,960
773,86
2,18
1176,64
2,340
1553,06
2,790
3138,07
4020,75
1,740
460,28
1,990
785,71
2,22
1192,84
2,370
1572,97
2,820
3171,81
4118,81
1,760
465,57
2,020
795,55
2,24
1209,03
2,400
1592,88
2,860
3216,80
4216,88
1,780
470,86
2,040
805,45
2,27
1225,22
2,430
1612,80
2,900
3261,79
4314,95
1,810
478,80
2,070
817,29
2,30
1241,41
2,460
1632,71
2,930
3295,53
4413,01
1,830
484,09
2,090
825,19
2,33
1257,60
2,490
1652,62
2,970
3340,52
4511,08
1,850
489,38
2,120
837,03
2,35
1268,40
2,520
1672,53
3,000
3374,27
4609,15
1,870
494,67
2,140
844,93
2,38
1284,59
2,550
1692,44
4707,22
1,890
499,96
2,170
856,78
2,41
1300,78
2,580
1712,35
4805,28
1,910
505,25
2,190
864,67
2,43
1311,58
2,610
1732,26
4903,35
1,930
510,54
2,220
876,52
2,46
1327,77
2,640
1752,17
5001,42
1,960
518,48
2,240
884,41
2,49
1343,96
2,660
1765,45
5099,48
1,980
523,77
2,260
892,31
2,51
1354,76
2,690
1785,36
5197,55
2,000
529,06
2,290
904,15
2,54
1370,95
2,720
1805,27
5295,62
2,020
534,35
2,310
912,05
2,56
1381,75
2,750
1825,18
5393,68
2,040
539,64
2,330
919,95
2,59
1397,94
2,770
1838,45
5491,75
2,060
544,93
2,360
931,79
2,62
1414,13
2,800
1858,37
5589,82
2,080
550,22
2,380
939,69
2,64
1424,93
2,830
1878,28
5687,89
2,100
555,51
2,400
947,59
2,66
1435,72
2,850
1891,55
5785,95
2,120
560,80
2,420
955,48
2,69
1451,91
2,880
1911,46
5884,02
2,130
563,45
2,440
963,38
2,71
1462,71
2,910
1931,37
5982,09
2,150
568,74
2,470
975,22
2,74
1478,90
2,930
1944,65
6080,15
2,170
574,03
2,490
983,12
2,76
1489,69
2,960
1964,56
6178,22
2,190
579,32
2,510
991,02
2,79
1505,89
2,980
1977,83
6276,29
2,210
584,61
2,530
998,91
2,81
1516,68
3,000
1991,11
6374,35
2,230
589,90
2,550
1006,81
2,83
1527,48
6472,42
2,250
595,19
2,570
1014,71
2,86
1543,67
6570,49
2,270
600,48
2,590
1022,60
2,88
1554,46
6668,56
2,280
603,13
2,610
1030,50
2,90
1565,26
6766,62
2,300
608,42
2,630
1038,40
2,92
1576,05
6864,69
2,320
613,71
2,650
1046,29
2,95
1592,25
6962,76
2,340
619,00
2,680
1058,14
2,97
1603,04
7060,82
2,360
624,29
2,700
1066,03
2,99
1613,84
7158,90
2,370
626,93
2,720
1073,93
3,00
1619,23
7256,96
2,390
632,23
2,740
1081,83
7355,02
2,410
637,52
2,750
1085,77
7453,09
2,420
640,16
2,770
1093,67
7551,16
2,440
645,45
2,790
1101,57
7649,23
2,460
650,74
2,810
1109,46
7747,29
2,480
656,03
2,830
1117,36
7845,36
2,490
658,68
2,850
1125,26
ПРИЛОЖЕНИЕ ВСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕДЕТАЛИ ДЛЯ МОНТАЖА СИСТЕМ
Таблица B.1 — Соединительные детали для монтажа систем изметаллополимерных труб по ТУ 2248-001-29325094-97, ТУ 2248-004-07629379-97
№ п.п.
Наименование иэскиз детали
Размеры, дюйм, мм
1
Соединение собжимной гайкой
1/2´1216
3/4´1620
1´2025
2
Соединениепереходное с обжимной гайкой и обжимным кольцом
1/2´1014
3/4´1216
1´1620
3
Соединение собжимной гайкой для терморегуляторов
M22´1,5/10-14
M22´1,5/12-16
M24´1,5/12-16
G3/4´10-14
G3/4´12-16
4
Гайка накиднаялатунная
1014´3/8
1216´1/2
1620´3/4
2025´1
5
Угольник Н
1/2
3/4
6
Угольник В
1/2
3/4
7
Угольник Н-В
1/2
3/4
1
8
Установочныйугольник
1/2
9
Тройник Н
1/2
3/4
1
10
Тройник переходнойН
1´3/4´1
11
Тройник В
1/2
3/4
12
Тройник переходной H-B-H
3/4´1/2´3/4
13
Тройник плоский скреплением
1/2
14
Тройник угловой скреплением
1/2
15
Крестовинапереходная
3/4´1/2
1´3/4
16
Ниппель Н
1/2
3/4
1
17
Ниппель переходной
1/2´3/4
3/4´1
18
Муфта
1/2
3/4
1
19
Переходник H-B
1/2
3/4
1
20
Переходникпереходной H-B
1/2´3/4
3/4´1
21
Заглушка Н
1/2
3/4
1
22
Заглушка В
1/2
3/4
1
23
Распределитель
G1-2´1/2
24
Коллектор
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
R9
R10
R11
R12
25
Фиксаторпластмассовый одинарный
10- 14
12- 16
16- 20
20- 25
26
Фиксаторпластмассовый двойной
20- 25
Таблица В.2 — Сортамент фитингов «МЕТАПОЛ», выпускаемыхТОО НПП «ВладВЭД»
№
п.п.
Наименование и эскиз детали
Размеры, мм, дюйм
А
Б
С
С1
a
б
1
Колено С
12
12
31,2
31,2
25
25
15
15
33,2
33,2
29
29
20
20
38
38
35
35
26
26
46,5
46,5
43
43
32
32
62
62
56
56
40
40
67
67
63,5
63,5
2
Колено с внутренней резьбой
12
1/2
31,2
22
25
26,8
15
1/2
33,2
24
29
26,8
20
1/2
38
23
35
26,8
20
3/4
38
23
35
31,7
20
1
40
24
35
37,8
26
1
46,5
30
43
37,8
32
5/4
62
37
56
50,8
40
3/2
67
48
63,5
58,5
3
Колено с внутренней резьбой удлиненное
12
1/2
31,2
37
25
26,8
15
1/2
33,2
42,0
29
26,8
4
Муфта
12
12
38,8
—
25
25
15
15
39,8
—
29
29
20
20
44,0
—
35
35
26
26
51,0
—
43
43
32
32
60,0
—
56
56
40
40
80,0
—
63,5
63,5
5
Муфта с внутренней резьбой
12
1/2
35,4
—
25
21,9
15
1/2
35,9
—
29
26,8
15
3/4
36,9
—
29
31,7
20
3/4
38,0
—
35
31,7
20
1
43,5
—
35
37,8
26
1
47,5
—
43
37,8
32
5/4
57,5
—
56
50,8
40
3/2
77,0
—
63,5
58,5
6
Муфта с наружной резьбой
12
1/2
37,5
—
25
21,9
15
1/2
38
—
29
26,8
15
3/4
39,5
—
29
31,7
20
3/4
40,5
—
35
31,7
20
1
44,5
—
35
37,8
26
1
47,5
—
43
37,8
32
5/4
53,5
—
56
50,8
40
3/2
68,5
—
63,5
58,5
7
Заглушка
12
—
25,5
—
25
21,9
15
—
26,0
—
29
26,8
20
—
27,0
—
35
31,7
8
Муфта-переходник
12
15
40,8
—
25
29
20
15
42,4
—
35
29
26
15
44,0
—
43
29
26
20
46,0
—
43
35
32
20
49,0
—
56
35
32
26
55,0
—
56
43
40
15
57,0
—
63,5
29
40
20
71,0
—
63,5
35
40
26
75,0
—
63,5
43
40
32
77,0
—
63,5
56
Окончаниетаблицы В.2
№ п.п.
Наименование и эскиз детали
Размеры, мм, дюйм
А
Б
В
С
С1
а
б
в
9
Тройник
12
12
12
62,4
31,2
25
25
25
15
15
15
66,5
33,25
29
29
29
20
20
20
76,0
38,0
35
35
35
26
26
26
90,0
45,0
43
43
43
32
32
32
125,0
62,5
56
56
56
40
40
40
145
72,0
63,5
63,5
63,5
12
12
15
65,0
31,0
25
25
29
15
15
12
62,0
32,5
29
29
25
15
15
20
74,0
35,0
29
29
35
20
15
15
70,0
37,0
35
29
29
20
20
12
70,0
35,0
35
35
25
20
20
15
70,0
35,0
35
35
29
26
26
15
76,5
43,0
43
43
29
26
26
20
81,0
43,0
43
43
35
32
32
20
100,5
50,5
56
56
35
32
32
26
108,0
56,0
56
56
43
40
40
32
130,0
65,0
63,5
63,5
56
10
Тройникс внутренней резьбой
12
12
1/2
62,4
22
25
25
—
15
15
1/2
64
21
29
29
—
15
15
1/2
64
31
29
29
—
20
20
3/4
80
24
35
35
—
20
20
1
88
29
35
35
—
26
26
1
93
31,5
43
43
—
40
40
1/2
110
38
63,5
63,5
—
40
40
3/4
120
43
63,5
63,5
—
40
40
1
125
50
63,5
63,5
—
40
40
5/4
130
60
63,5
63,5
—
40
40
3/2
140
70
63,5
63,5
—
Примечания
1 Фитинги для трубвнутренним диаметром больше 32 мм могут быть выполнены из чугуна, покрытоготефлоном.
2 Сортамент фитингов для труб внутренним диаметром больше 40 мм следуетуточнить в ТОО НПП «ВладВЭД».
ПРИЛОЖЕНИЕ ГСПЕЦИАЛЬНЫЕСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ
Таблица Г.1 — Сортаментсоединительных деталей для металлополимерных труб по ТУ 2248-004-07629379-97
В миллиметрах
№ п.п.
Наименование и эскиз детали
dн
D
L
Масса, г
Назначение
1
Соединение штуцерное снакидной гайкой и обжимной втулкой
16
G1/2-B
42
60
Применяетсяв напорных системах с температурой воды до 90 °С и давлением до 1 МПа дляприсоединения к арматуре с наружной резьбой, к отопительным приборам
2
Соединение штуцерное снаружной резьбой и обжимной втулкой
16
G1/2-B
43
48
То же, для присоединенияк муфтовой арматуре и стандартным фасонным частям с трубной резьбой
Ключевыеслова: система отопления, металлополимерные трубы, проектирование, монтаж
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.